[实用新型]一种转炉喷补罐耐压喷管收集装置

说明书

本实用新型提供一种应用于转炉炉况维护设备技术领域的转炉喷补罐耐压喷管收集装置，所述的转炉喷补罐耐压喷管收集装置包括喷补罐本体(1)，喷补罐本体(1)包括耐压喷管，喷补罐本体(1)下端设置支撑架(2)，喷补罐本体(1)侧面设置支架平台(3)，支架平台(3)上活动安装收集盘(4)，收集盘(4)内侧部位设置卡槽(5)，本实用新型所述的转炉喷补罐耐压喷管收集装置，结构简单，成本低，能够轻松快捷实现耐压喷管的整齐收集，降低了作业人员劳动强度，消除了作业人员收集喷管时安全隐患。

技术领域

本实用新型属于转炉炉况维护设备技术领域，更具体地说，是涉及一种转炉喷补罐耐压喷管收集装置。

背景技术

顶底复吹转炉炉况维护的基本方法是以溅渣护炉为主，辅助使用镁砂补炉法、贴砖补炉法以及半干法喷补工艺，其中半干法喷补工艺因其具有设备简单、操作方面的优点，因而得到广泛的应用。所谓半干法喷补工艺是指以压缩空气为载体将喷补罐中喷补料通过耐压喷管输送至专用喷枪混合器与水混合，对转炉炉衬进行喷补作业。但是喷补罐的耐压喷管长度由于受喷补罐与转炉距离以及转炉炉衬需喷补修复部位等因素制约，使得耐压喷管长度较长，一般在25m左右。喷补作业结束后，耐压喷管必须收集，否则，不但影响炉台作业人员行走安全以及作业车辆通行，而且不符合现场工器具定置摆放要求。现有技术中，耐压喷管通常采用人工盘整收集，这样，不仅劳动强度大而且还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够轻松快捷实现耐压喷管的整齐收集，降低了作业人员劳动强度，消除了作业人员收集喷管时安全隐患的转炉喷补罐耐压喷管收集装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种转炉喷补罐耐压喷管收集装置，所述的转炉喷补罐耐压喷管收集装置包括喷补罐本体，喷补罐本体包括耐压喷管，喷补罐本体下端设置支撑架，喷补罐本体侧面设置支架平台，支架平台上活动安装收集盘，收集盘内侧部位设置卡槽。

所述的支架平台上设置水平布置的转轴，收集盘包括收集盘本体部、左侧板件、右侧板件，收集盘本体部、左侧板件、右侧板件呈工字型结构，所述的收集盘本体部套装在转轴上。

所述的支架平台上设置电机，电机与收集盘连接，电机与能够控制电机启停、转速、转动方向调节的控制部件连接。

所述的卡槽设置在左侧板件内侧部位或右侧板件内侧部位，电机与转轴一端固定连接，转轴与收集盘本体部固定连接。

所述的收集盘上设置收集盘限位孔，所述的支架平台上设置平台限位孔，限位杆设置为能够穿过平台限位孔延伸到收集盘限位孔内的结构。

所述的耐压喷管的喷管快速接头设置为能够卡装在卡槽上的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的转炉喷补罐耐压喷管收集装置，在喷补罐使用完毕后需要收集耐压喷管时，卸下耐压喷管与喷枪相连接的喷管快速接头，然后将喷管快速接头插入收集盘的卡槽内，这时，卡槽卡紧喷管快速插头，相当于实现了耐压喷管一端端头的定位，然后通过旋转收集盘，就可以轻松将耐压喷管收集整齐。这样，不仅大大减轻了作业人员劳动强度，消除了作业人员收集喷管时安全隐患，而且还明显改善了现场工器具定置管理，另外，喷补罐转场吊运时无需卸下耐压喷管，可在较短时间内恢复耐压喷管再次使用。本实用新型所述的转炉喷补罐耐压喷管收集装置，结构简单，成本低，能够轻松快捷实现耐压喷管的整齐收集，降低了作业人员劳动强度，消除了作业人员收集喷管时安全隐患。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的转炉喷补罐耐压喷管收集装置的主视结构示意图；