[实用新型]一种DG-3胶粘剂专用调胶机

说明书

本实用新型公开了一种DG‑3胶粘剂专用调胶机，包括主机箱，所述主机箱的电机安装区安装有注胶电机及调胶电机，所述调胶电机输出端与搅拌棒连接。所述主机箱的甲组分存胶区及乙组分存胶区通过固定杆安装有凸轮，所述凸轮与连杆上端连接，所述注胶电机通过一根输出轴同时驱动两个凸轮，凸轮的外缘与挡条顶端的压块接触。所述挡条底端与弹簧连接。两根所述连杆的下端分别与甲组活塞和乙组活塞的活塞端连接。所述甲组活塞和乙组活塞的筒体下部分别连接入胶管及出胶管。所述甲组活塞的活塞上套装活塞衬套。本实用新型充分简化DG‑3胶粘剂的配胶调胶过程，实现双组分同时出胶、精准控制出胶量、减少浪费、调胶环境干净整洁，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及调胶领域，具体的说，是一种DG-3胶粘剂专用调胶机。

背景技术

DG-3胶粘剂广泛应用于航空航天复合材料产品制造、飞行器表面质量修补等领域。但是在使用过程中，DG-3胶粘剂的单次取用量一般较小，手工配胶过程繁琐。在温度为15 ～ 35℃，相对湿度＜75%的环境下,按重量配比甲：乙＝m：n配置DG-3胶粘剂。配胶过程中，甲组份胶液和乙组份胶液分别盛装在金属容器中，甲组份极为粘稠、不易流动，靠重力倾倒时等待时间较长；加之甲、乙组分胶液每次取用量较少，用电子秤测量时添加不便易造成取量误差，造成配胶过程极为困难。而且，每一次配胶完成后，往往有胶液粘在金属容器的出胶口，进而污染工作台面，台面上滴漏的余胶去除困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对DG-3胶粘剂广泛应用于航空航天复合材料产品制造、飞行器表面质量修补等领域， DG-3胶粘剂调胶过程中存在单次取用量少、手工调配过程繁琐、电子秤称量不精确、配胶组分粘度过高易黏管、调胶过程中易污染台面的问题，研发设计了一种DG-3胶粘剂专用调胶机，能够实现DG-3胶粘剂双组分胶液同时精确出胶、自动调胶的功能。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种DG-3胶粘剂专用调胶机，包括内腔分为甲组分存胶区、乙组分存胶区、电机安装区的主机箱，所述主机箱的电机安装区安装有注胶电机及调胶电机，所述调胶电机输出端与搅拌棒连接。所述主机箱的甲组分存胶区及乙组分存胶区分别通过固定杆安装有同一规格的凸轮，所述凸轮与连杆上端连接，其特征在于，所述注胶电机通过一根输出轴同时连接并驱动两个所述凸轮。所述凸轮的外缘与挡条顶端压块接触，所述挡条底端与弹簧连接。两根所述连杆的下端分别与甲组活塞和乙组活塞的活塞端连接。所述甲组活塞和乙组活塞的筒体下部竖直方向上均开设两个开口，分别连接入胶管及出胶管。所述甲组活塞的活塞上套装活塞衬套。所述入胶管和出胶管上均开设有竖直方向上的插装孔，插装孔处设置有阀门。所述挡条的下端开设有竖直排列的两个通孔。所述挡条的下端竖直插装入所述入胶管和出胶管上开设的插装孔中，所述挡条下端通孔方向与所述入胶管和出胶管上的插装孔方向一致。所述活塞衬套与乙组活塞的底面积之比等于调配DG-3胶液所需甲组分胶液与乙组分胶液体积比相同。所述调胶电机和搅拌棒之间通过快接接口连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

相比传统手工配置DG-3胶粘剂调配困难、出胶量不够精确、调配过程繁琐，本实用新型充分简化DG-3胶粘剂的配胶调胶过程，双组分胶液同时出胶、精确控制出胶量、极大提高调胶工作效率、减少浪费、调胶环境干净整洁、绿色环保，调配制成的DG-3胶粘剂产品质量优良。

附图说明

图1为本实用新型整机示意图；

图2为本实用新型机构示意图；

图3为本实用新型剖视图。

其中1-主机箱；2-凸轮；3-连杆；4-活塞衬套；5-入胶管；6-出胶管；7-挡条；8-弹簧；9-注胶电机；10-调胶电机；11-搅拌棒；12-固定杆； 51-甲组活塞；52-乙组活塞。

具体实施方式