[实用新型]一种棒材输送机

说明书

本实用新型公开了一种棒材输送机，所述棒材输送机包括主体机架，所述主体机架设有工作区与放置区，所述工作区装有翻料机构，输送机构，余料缓冲架,棒材输送机结构简单，工人操作方便，材料运输便捷，快速，加入了余料缓冲架，在材料运输期间需要转换时，可以暂时放在余料缓冲架，可以减少了浪费，在材料经由输送机构传送，输送过程稳定，材料可以大量放置在棒材准备区，确保材料传输期间可以无缝衔接，也能处理需要加热棒材后再加工的材料或吊装高温的材料，避免了工人接触高温材料。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种棒材输送机。

背景技术

在进行机械加工生产时，需要输送机源源不断地为加工生产机器传送材料，而且输送的材料数量繁多，种类也会各不相同。目前市面所销售的棒材输送机，在输送大型材料去加工时，当材料供料到临界点，新的材料只能通过人工在别处吊装到输送轮上，再重新启动送料，需要大量的人力物力，重新输送后，新料与旧料的衔接，亦需要人工操作使旧料与新料首尾相接，部分型号甚至做不到上述人工操作。只能在余料用完后，停止后工序生产，待新料重新输送到后工序机械里方可恢复生产，耗费过多的工时，生产效率低，严重耽误了客户的时间。

当需要生产不同规格的产品，就需要输送不同材质的材料，则往往会出现前型号棒材未用尽的情况，而原有棒材输送机并没有余料放置区，需人工吊出余料，新料方可加入到棒材输送机再进行自动供料，当客户的后工序生产是需要加热棒材后再加工的，如锻造，而此时退出的余料温度非常高，甚至高达几百摄氏度，吊装如此高温的材料，危险度非常高，非常容易造成生产安全事故。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种既能不间断自动运输又可以自动处理余料的棒材输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种棒材输送机，所述棒材输送机包括主体机架，所述主体机架设有工作区与放置区，其中，放置区设有棒材准备区，所述棒材准备区平台水平倾斜致可使棒材能在重力作用下自由滚落到工作区，能使棒材自动滑落到工作区中，直接输送工作，能减轻工作人员负担，不用每一次进行输送时都要将棒材从另外一处吊过来，确保材料在供给上充裕，而所述工作区设有翻料机构，输送机构，余料缓冲架，由翻料机构直接将滑落下来的棒材直接翻转到输送机构上，就能直接开始输送，当需要更换材料时，将剩余的棒材翻转到设好的余料缓冲架中即可，一方面能实现自动输送，另一方面能处理余料，在主机架两侧设有安全护栏，保护工作人员，提高安全系数。

进一步，所述主体机架以可调整高度的机架立柱作支撑，能按实际需要自由调节机架高度，方便工作人员维护与调节棒材输送机，增加了灵活性。

进一步，所述翻料机构包括输送翻转机架、光轴和气缸，所述输送翻转机架装在主体机架上，所述光轴通过带座轴承固定在输送翻转机架上，光轴与气缸相连，所述翻料机构至少一组，其中光轴设有摆臂和翻转凸轮，所述摆臂通过插销与气缸相连，翻转凸轮通过免键轴套固定在光轴上，通过气缸带动摆臂，摆臂将棒材翻转到输送机构上，整个过程简单快捷，能大大提高工作效率。

进一步，所述输送机构包括马达与传动机构，所述传动机构设有传动轴，所述传动轴中间设有动力链轮，所述动力链轮通过动力链条与马达相连，所述传动机构至少一组，由马达通过动力链条带动动力链轮，从而带动传动轴工作，为传动轴提供动力，由马达来提供动力输送速度快，能加快输送速率，提高工作效率。

进一步，所述传动轴一端为输送端，一端为连接端，所述连接端设有连接链轮，所述连接链轮通过链条连接下一组传动机构，将上一个传动机构的动力传输到下一个传动机构，使传动机构与传动机构同步工作，保持步调一致，同时一起工作，能提高输送效率，其中连接链轮设有张紧链轮连接链条，由张紧链轮调节链条松紧程度，确保传动机构与传动机构之间连接顺畅。