[实用新型]用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置有效
申请号: | 201820594607.0 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN207630305U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 李凯歌;伏斌;张帆 | 申请(专利权)人: | 江苏美芝隆机械有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/24;B29B7/28;B29B7/94;B29B7/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合箱体 交联电缆料 过氧化物 投料装置 搅拌杆 固液 投料 隔板 本实用新型 旋转电机 固液料 半球型结构 电动伸缩杆 产品生产 底部内壁 内壁连接 水平设置 向上延伸 依次连接 出液管 电缆料 分散板 搅拌片 输出端 延伸端 支撑架 固料 结块 配比 外壁 贯穿 生产 | ||
本实用新型公开了用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置,属于电缆料投料技术领域。用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置,包括混合箱体,混合箱体的内壁连接有水平设置的隔板,混合箱体的底部内壁连接有旋转电机,旋转电机的输出端贯穿隔板向上延伸,且延伸端连接有搅拌杆,搅拌杆的顶端固定连接有半球型结构的分散板,搅拌杆的外壁连接有均匀分布的搅拌片,混合箱体的顶部沿水平方向依次连接有固料投料机壳、第一电动伸缩杆、出液管和支撑架;本实用新型结构合理,操作方便,提高了固液料投料的精度,实现高精度配比,提高产品生产的稳定性,同时固液料混合均匀,避免混合结块的问题,提高产品的生产质量。
技术领域
本实用新型涉及电缆料投料技术领域,尤其涉及用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
电缆的绝缘材料在加工的时候会用到投料机,目前,市场上现有的投料机,现有技术中的投料机固液料投放精度不高,固液配比不准确,不易被均匀搅拌分散,不能形成匀质的浆料,这样的浆料进入下一工序,会严重影响产品质量。
根据上述问题,本实用新型提出一种
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中固液投料配比精度不高和混合搅拌不均匀的问题,而提出的用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置,包括混合箱体,所述混合箱体的内壁连接有水平设置的隔板,所述混合箱体的底部内壁连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿隔板向上延伸,且延伸端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端固定连接有半球型结构的分散板,所述搅拌杆的外壁连接有均匀分布的搅拌片,所述混合箱体的顶部沿水平方向依次连接有固料投料机壳、第一电动伸缩杆、出液管和支撑架,所述支撑架远离混合箱体的一端固定连接有储液筒,所述储液筒的底部连接有输液管,所述输液管上设有第一电磁阀门,所述输液管远离储液筒的一端连接有定量筒,所述定量筒的外壁滑动连接有套环,所述套环的外壁与第一电动伸缩杆固定连接,所述套环上内嵌有光学传感器,所述定量筒的外壁设有刻度,所述定量筒的底部与出液管固定连接,所述出液管外壁沿竖直方向依次连接有第二电磁阀门和流量控制阀,所述固料投料机壳的顶部开设有进料口,所述进料口的内壁连接有固料称量组件,所述固料投料机壳的内壁连接有横向放置的螺旋推进杆,所述螺旋推进杆靠近进料口的一端贯穿固料投料机壳的内壁向外延伸,且延伸端通过链条转动连接有螺旋推进电机,所述螺旋推进电机的底部连接有支撑座,所述固料投料机壳的底部远离螺旋推进电机的一侧设有出料管。
优选的,所述固料称量组件包括固定板,所述固定板固定连接在进料口的内壁,所述固定板远离进料口内壁的一侧通过铰链铰接有水平放置的导向板,所述导向板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块与固定板之间通过铰链铰接有第二电动伸缩杆,所述导向板的顶部固定连接有称重台,所述称重台上设有重力感应器和控制器。
优选的,所述支撑座的底部设有水平调节脚。
优选的,所述螺旋推进电机为伺服电机。
优选的,所述出液管和出料管均贯穿混合箱体的顶壁向混合箱体内部延伸,且延伸端均位于分散板上方。
优选的,所述控制器采用80C51可编程单片机,所述控制器的输出端与重力感应器、螺旋推进电机、旋转电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、光学传感器、第一电磁阀门、第二电磁阀门和流量控制阀的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了用于过氧化物交联电缆料的高精度固液投料装置,具备以下有益效果:
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