[实用新型]一种磁芯的自动上釉生产线

权利要求书

1.一种磁芯的自动上釉生产线，其特征在于包括机架(1)，所述的机架(1)上设有主传动带(2)及其驱动装置，所述的机架(1)且沿主传动带(2)的输送方向依次设有自动上料工位(G01)、自动上釉工位(G02)、自动除釉工位(G03)以及自动烘干工位(G04)，所述的自动上料工位(G01)上设有用于将磁芯输送到主传动带(2)上的自动上料装置(3)，所述的自动上釉工位(G02)上设有对主传动带(2)上的磁芯进行上釉的自动上釉装置(4)，所述的自动除釉工位(G03)上设有将磁芯上表面多余的釉除去的自动除釉装置(5)，所述的自动烘干工位(G04)上设有对完成除釉的磁芯进行烘干的自动烘干装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯的自动上釉生产线，其特征在于所述的自动上釉装置(4)包含设置于主传动带(2)一侧用于盛装釉料的盒体(41)，所述的机架(1)上设有第一移载装置(42)，所述的第一移载装置(42)的执行端上设有用于蘸取盒体(41)内的釉料并将釉料涂覆至磁芯上的蘸釉组件(43)，所述的蘸釉组件(43)包含设置在第一移载装置(42)的执行端的蘸釉架(431)，所述的蘸釉架(431)的下端设有用于蘸取釉料的蘸釉海绵(432)。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯的自动上釉生产线，其特征在于所述的第一移载装置(42)包含沿水平方向设置在机架(1)上的第一水平滑轨(421)，所述的第一水平滑轨(421)上滑动连接有第一水平滑块(422)，所述的机架(1)上还设有驱动第一水平滑块(422)在第一水平滑轨(421)上滑动的第一水平驱动装置(423)，所述的第一水平滑块(422)上沿竖向设有第一竖向滑轨(424)，所述的第一竖向滑轨(424)上滑动连接有第一竖向滑块(425)，所述的第一竖向滑轨(424)上设有驱动第一竖向滑块(425)沿着第一竖向滑轨(424)滑动的第一竖向驱动装置(426)，所述的蘸釉架(431)设置于第一竖向滑块(425)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种磁芯的自动上釉生产线，其特征在于所述的自动除釉装置(5)包含设置于主传动带(2)另一侧盛装有吸釉海绵(521)的海绵固定架(52)，所以的机架(1)上的第二移载装置(51)，所述的第二移载装置(51)的执行端设有用于将位于主传动带(2)上磁芯上多余的釉吸收并转移到吸釉海绵(521)上的除釉组件(53)，所述的除釉组件(53)包含设置在第二移载装置(51)的执行端上的除釉架(531)，所述的除釉架(531)的下端设有将磁芯上多余的釉吸收的除釉海绵(532)。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯的自动上釉生产线，其特征在于所述的第二移载装置(51)包含沿水平方向设置在机架(1)上的第二水平滑轨(511)，所述的第二水平滑轨(511)上滑动连接有第二水平滑块(512)，所述的机架(1)上还设有驱动第二水平滑块(512)在第二水平滑轨(511)上滑动的第二水平驱动装置(513)，所述的第二水平滑块(512)上沿竖向设有第二竖向滑轨(514)，所述的第二竖向滑轨(514)上滑动连接有第二竖向滑块(515)，所述的第二竖向滑轨(514)上设有驱动第二竖向滑块(515)沿着第二竖向滑轨(514)滑动的第二竖向驱动装置(516)，所述的除釉架(531) 设置于第二竖向滑块(515)上。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯的自动上釉生产线，其特征在于所述的自动上料装置(3)包含设置于主传动带(2)前端的振动上料盘(31)，所述的振动上料盘(31)连接有用于输送磁芯的导轨(32)，所述的导轨(32)一侧设有副传动带(33)及其驱动装置，所述的机架(1)上还设有将副传动带(33)上输送的磁芯移载至主传动带(2)上的第三移载装置(34)，所述的第三移载装置(34)的执行端设有可吸附磁芯的磁性吸附装置(35)。