[实用新型]一种电池卷针

说明书

一种电池卷针，包括相对设置的第一卷针和第二卷针，其特征在于：所述第一卷针包括第一卷针座及设置于所述第一卷针座上的第一针芯，所述第一卷针座上设置有供隔膜切刀穿过的切刀通槽；所述第二卷针包括第二卷针座及设置于所述第二卷针座上的第二针芯，所述第二卷针座上设置有与所述切刀通槽对应的供隔膜切刀穿入的切刀容纳槽。本实用新型的卷针可实现隔膜切刀在卷针内部将隔膜切断，从而避免了因隔膜头部长度过长，在电芯压扁时容易出现隔膜打折的现象，从而改善了电池的外观性能。

技术领域

本实用新型属于电池制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种软包锂离子电池的卷绕装置。

背景技术

软包装电池的卷绕工艺一直是各大电池制造商的核心技术。电池卷绕就是在一定的温湿度环境下，将正极极片、负极极片及隔膜卷绕在一起，从而形成一个有固定形态的可以封装的电芯。如图1所示，卷绕时，一对相对设置的卷针100夹住两片隔膜101先进行始卷绕，接着再带动正极片102和负极片103一起卷绕。卷绕完成后，将正、负极片切断，同时隔膜也在卷针的下方被隔膜切刀104切断，然后再将隔膜被切断后剩余的部分——隔膜头部(图1中虚线圈出部分)包裹在卷针表面，并贴上终止胶带，将卷针从电芯中拔出后，将电芯压扁成型，完成卷绕操作。

对于软包装锂离子电池来说，一般是在电芯被压扁后才进行封装，如图2所示，电芯卷绕完成时，隔膜头部(图2中虚线圈内的双点划线部分)因被卷针夹住而无法伸展，因隔膜头部的长度大于卷针厚度，在电芯压扁后会形成隔膜头部出现2～6折的无规则折叠现象，这不但增加了电芯的厚度，还会出现起棱现象，影响电池外观。因此如何避免隔膜打折是软包装锂离子电池卷绕工艺中急需解决的一个问题。

为了避免隔膜打折，有的设备卷绕供应商在卷绕设备上增加机械手，机械手在压卷芯之前对隔膜进行抚平，从而避免隔膜打折。通过增加机械手虽然可以解决隔膜打折的问题，但是在工艺中增加了动作，降低了整体效率，而且机械手在拨动隔膜时可能会使极耳间距发生变化，对电池性能带来不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软包装锂离子电池卷绕工艺中使用的卷针，可以解决隔膜打折所导致的电芯厚度变厚及外观起棱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种电池卷针，包括相对设置的第一卷针和第二卷针，所述第一卷针包括第一卷针座及设置于所述第一卷针座上的第一针芯，所述第一卷针座上设置有供隔膜切刀穿过的切刀通槽；所述第二卷针包括第二卷针座及设置于所述第二卷针座上的第二针芯，所述第二卷针座上设置有与所述切刀通槽对应的供隔膜切刀穿入的切刀容纳槽。

更具体的，所述切刀通槽位于所述第一针芯的旁侧，并贯穿所述第一卷针座的外侧面和内侧面。

更具体的，所述切刀容纳槽为贯穿所述第二卷针座的外侧面和内侧面的通槽。

更具体的，所述第二卷针座上设置有隔膜导向斜面，所述隔膜导向斜面设置于所述第二卷针座的未设置切刀容纳槽的一侧，并从所述第二卷针座的内侧面向第二卷针座外侧面的端部延伸，所述隔膜导向斜面与第二卷针座的内侧面之间的夹角为30～50°。

更具体的，所述隔膜导向斜面与第二卷针座的内侧面之间的夹角为39°。

更具体的，所述第一卷针座和所述第二卷针座上分别设置有避空槽，所述第一卷针座上的避空槽位于第一卷针座的头部，并从所述第一卷针座的内侧面向内部凹陷，且避空槽的一端延伸至第一卷针座头部的端面、另一端延伸至与切刀通槽连通；所述第二卷针座上的避空槽位于第二卷针座的头部，并从所述第二卷针座的内侧面向内部凹陷，且避空槽的一端延伸至第二卷针座头部的端面、另一端延伸至与切刀容纳槽连通。