[实用新型]一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统

说明书

本实用新型公开了一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统。熔渣流输送装置包括熔渣出流通道、渣槽和溢流板。熔渣粒化取热装置包括熔渣流输送装置、粒化装置、换热装置和调控装置。溢流板设置在渣槽出口端，位于渣槽和换热装置之间；粒化装置设置在换热装置的前端，且位于渣槽下方；粒化装置的喷射口朝向换热装置设置。粒化取热调控装置包括设置在换热装置上的测温装置、取热控制装置和粒化调控电机；测温装置用于测量换热装置的温度，并把换热装置的温度信号传输给与取热控制装置；取热控制装置根据温度信号调节粒化装置的位置与喷射压力。溢流板可上下移动。本实用新型渣流有序可控，粒化装置位置、压力在线调控优化粒化效果，换热装置运行安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统，属于能源工程领域。

背景技术

熔渣是在冶金生产过程中的高温、熔融态产物，如液态的高炉渣、钢渣、铜渣等，其中蕴含着丰富的热能资源。

例如液态高炉渣是一种典型的熔渣，急冷处理的高炉渣形成大量的玻璃相的非晶态物质，具有较高的水合活性，是生产水泥等建筑材料的优质原料。同时，液态高炉渣温度在1300℃到1600℃之间，具有很高的热能回收利用价值。

高温熔渣干法粒化并回收余热进行热利用，是当前技术开发的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统，从渣流控制着手，使得渣流有序可控的进入粒化、换热装置，并通过粒化装置位置、压力在线调控优化粒化效果保证换热装置运行安全。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种熔渣流输送装置，能够用于将熔渣流从熔渣口输送到熔渣粒化取热装置，所述装置包括连接在熔渣口的熔渣出流通道、渣槽和倾斜布置的溢流板以及用于调节所述溢流板倾斜角度的溢流板控制装置；所述渣槽设置在熔渣出流通道末端下方，所述渣槽出口设置在所述熔渣粒化取热装置前端；所述渣槽底部朝着所述熔渣粒化取热装置倾斜，所述溢流板设置在所述渣槽出口端，位于所述渣槽和所述熔渣粒化取热装置之间；所述溢流控制装置包括溢流板调控电机和连接所述溢流板的溢流调控传动轴。

上述技术方案中，所述溢流板为移动式溢流板，能够在所述渣槽出口端上下移动。

上述技术方案中，所述溢流控制装置还能够调节所述溢流板的上下位置。

上述技术方案中，所述渣槽底部与水平方向的夹角α为0~20°。

上述技术方案中，所述渣槽中后部上方还设置有挡渣板。

一种熔渣粒化取热系统，所述系统包括熔渣粒化取热装置以及能够将熔渣流从渣流口输送到所述熔渣粒化取热装置的熔渣流输送装置，所述熔渣粒化取热装置包括粒化装置和换热装置；所述熔渣流输送装置包括熔渣出流通道、渣槽、溢流板和溢流板控制装置；所述渣槽设置在熔渣出流通道末端下方，所述渣槽出口设置在所述换热装置前端；所述溢流板设置在所述渣槽出口端，且位于所述渣槽和所述换热装置之间；所述粒化装置用于向熔渣流喷射冷却介质，其设置在所述换热装置的前端，且位于所述渣槽下方；所述粒化装置的喷射口朝向所述换热装置设置。

上述技术方案中，所述系统还包括粒化取热调控装置；所述粒化取热调控装置包括设置在所述换热装置上的测温装置、与测温装置连接的取热控制装置和粒化调控电机；所述测温装置用于测量所述换热装置的温度，并将所述换热装置的温度信号传输给与所述取热控制装置；所述取热控制装置能够根据温度信号调节所述粒化装置与所述换热装置的距离和/或所述粒化装置冷却介质的喷射压力；所述粒化调控电机通过粒化电机传动轴与所述粒化装置（11）相连，能够调节所述粒化装置与所述换热装置的距离。

上述技术方案中，所述取热控制装置选用PLC控制单元。

上述技术方案中，所述粒化装置的喷射口方向能够在垂直方向或水平两侧方向调节。