[实用新型]带锯床下料装置及应用该下料装置的带锯床

说明书

本实用新型公开了一种带锯床下料装置，涉及一种切割设备，其技术方案要点是包括底座、固定在底座中心位置的第一气缸、由第一气缸驱动的支架、与支架一侧铰接的翻折板、带动翻折板翻折的第二气缸；第一气缸带动支架上升的最高高度使翻折板的上表面与带锯床出料端的上表面平齐。本实用新型解决了需要人工对切割完成的物料进行下料，费时费力，工作效率低的问题，利用自动翻折的翻折板，能够自动下料，较为省时省力，提高了工作效率。本实用新型公开了一种带锯床，包括机架、设置在机架两侧的进料口和出料口、设置在进料口一端的进料装置、设置在进料口和进料装置之间的固定装置，还包括带锯床下料装置，其能够较为省时省力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，更具体的说，它涉及一种带锯床下料装置及应用该下料装置的带锯床。

背景技术

带锯床作为一种机械化程度较高的机床，在钢材的锯切作业中具有非常普遍的应用。

现有技术中，可参考授权公告号为CN205254240U的中国实用新型专利文件，其公开了一种带锯床，包括带锯、两个对称带锯床中央设置的导向臂，两个对称带锯床中央设置的循环腔。循环腔各设置有一个旋转电机、一侧的导向臂连接有液压缸，带锯床上部设置有上固定板，所述两个导向臂上分别设置有一个挡屑主板，所述的挡屑主板垂直于导向臂纵向轴，位于导向臂所在的带锯导向处，所述的上固定板中部下侧设置有均分板，均分板为等腰三角形，均分板下边水平设置，均分板下边位于带锯正上方，所述的均分板上端窄下端宽且左右相对称，均分板上端上侧面设置有冷却液出口。

现有的这种带锯床虽结构简单，但是在切割完物料后，需要人工将切割完成的物料从带锯床上取下，较为费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带锯床下料装置，其能够自动对切割完成后的物料进行下料，省时省力，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带锯床下料装置，包括位于带锯床出料端一侧的底座、固定在底座中心位置的第一气缸、由第一气缸驱动其上下移动的支架、与支架一侧铰接的翻折板、固定在支架上且带动翻折板翻折的第二气缸；所述第一气缸带动支架上升到最高高度时，翻折板的上表面与带锯床出料端的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，利用第一气缸驱动支架向上移动，因为第一气缸带动支架上升到最高高度时，翻折板的上表面与带锯床出料一侧的上表面平齐，所以在切割时，翻折板会起到支撑物料的作用，当切割完成时，利用第一气缸驱动支架下降，位于支架上的翻折板也随支架下降，切割完的物料位于翻折板上，随翻折板一起下降，利用第二气缸驱动翻折板进行翻折，翻折板倾斜后，位于翻折板上的切割完成的物料即可从翻折板上下落；不需人工将切割完成的物料取下，省时省力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座的四角上均设置有限位柱，所述限位柱的高度小于第一气缸的高度。

通过采用上述技术方案，当第一气缸驱动支架下降时，支架的下表面与限位柱的上表面接触，限位柱阻止支架继续向下移动；当支架停止向下移动时，即可利用第二气缸驱动翻折板进行翻折，对切割完成的物料进行下料；利用限位柱使支架停止向下移动，防止支架一直向下移动，可节省支架向下移动的时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱远离底座的一端开设有滑移孔，所述支架靠近底座的一侧上设置有与滑移孔相互配合的滑移柱，所述滑移柱在滑移孔内上下滑移。

通过采用上述技术方案，当支架上下移动时，位于支架靠近底座一侧的滑移柱能够在限位柱上的滑移孔内上下滑移；相互配合的滑移孔和滑移柱能够对支架的上下滑移起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述翻折板远离带锯床出料端的一端设置有用于对待锯物料进行定位的定位装置。