[实用新型]板式法兰接管组焊防变形工装

说明书

本实用新型涉及化工设备中板式法兰与接管焊接时的辅助工装，具体为板式法兰接管组焊防变形工装。解决缺乏板式法兰接管组焊防变形工装的问题。该板式法兰接管组焊防变形工装由多个沿板式法兰圆周均布、用于夹持板式法兰及接管的夹持器构成，夹持器包括一个导向块，导向块上分别开有一个水平孔、一个垂直孔，水平孔内穿有水平螺杆，水平螺杆的一端拧有两个分别位于导向块两侧的第一螺母、另一端设置有夹持头，导向块的垂直孔内穿有竖直螺杆，竖直螺杆的一端拧有两个分别位于导向块两侧的第三螺母，竖直螺杆的另一端拧有两个第四螺母。本实用新型可有效防止板式法兰接管组焊后变形严重的现象，减小或杜绝了法兰加工余量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备中板式法兰与接管焊接时的辅助工装，具体为板式法兰接管组焊防变形工装。

背景技术

板式法兰因设计结构比较特殊，其和接管组对焊接后，因焊缝热胀冷缩应力作用，容易造成板式法兰由内向外产生外倾，法兰密封面不平，密封效果不佳会产生泄漏。由于缺少防变形工装，目前，板式法兰接管组焊完成后板式法兰密封面需进行二次加工；而二次加工意味着板式法兰在下毛坯部件的时候，板式法兰毛坯厚度需加厚十多毫米的加工余量，这样就无形中提高了法兰的制作成本。

发明内容

本实用新型解决缺乏板式法兰接管组焊防变形工装的问题，提供一种板式法兰接管组焊防变形工装。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：板式法兰接管组焊防变形工装，由多个沿板式法兰圆周均布、用于夹持板式法兰及接管的夹持器构成，所述夹持器包括一个导向块，导向块上分别开有一个水平孔、一个垂直孔，水平孔和垂直孔的中心线彼此垂直但不相交；导向块的水平孔内穿有水平螺杆，水平螺杆的一端拧有两个分别位于导向块（左右）两侧的第一螺母（两个第一螺母用于导向块在水平螺杆上的定位），水平螺杆的另一端设置有夹持头，所述夹持头包括长方体状的夹持块，夹持块的一个端面上垂直开有与该端面等长的卡槽，卡槽的一个侧壁上开有与卡槽垂直的螺孔，螺孔内拧有顶丝，夹持块上还开有位于卡槽槽底下方的过孔，过孔的中心线与卡槽的中心面垂直，水平螺杆的另一端穿过夹持块上的过孔并拧有第二螺母；导向块的垂直孔内穿有竖直螺杆，竖直螺杆的一端拧有两个分别位于导向块（上下）两侧的第三螺母（两个第三螺母用于导向块在竖直螺杆上的定位），竖直螺杆的另一端拧有两个第四螺母。使用时，先将板式法兰与接管点焊成型，然后，将各夹持器的夹持块通过其上的卡槽卡于接管的下端面并拧紧顶丝，从而实现夹持头与接管的下端面的固定，竖直螺杆的另一端（非与导向块连接的一端）穿过板式法兰上的连接孔，并使两个第四螺母拧紧于板式法兰的上下端面；各夹持器上的所有螺母紧固稳定后，即可焊接板式法兰接管焊缝。

本实用新型所述的板式法兰接管组焊防变形工装，可有效防止板式法兰接管组焊后变形严重的现象，减小或杜绝了法兰加工余量，节能降耗的同时降低了劳动强度，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构及使用状态图；

图2为图1的俯视图；

图3为夹持块的结构示意图；

图4为图3的的左视图；

图5为导向块的结构示意图；

图6为图5的右视图；

图7为图5的俯视图。

图中：1－导向块，2－水平螺杆，3－第一螺母， 4－第二螺母，5－竖直螺杆，6－第三螺母，7－第四螺母，8－垫块，9－夹持头，91－夹持块，92－卡槽，93－顶丝，94－过孔。

具体实施方式

板式法兰接管组焊防变形工装，由多个沿板式法兰圆周均布、用于夹持板式法兰及接管的夹持器构成，所述夹持器包括一个导向块1，导向块上分别开有一个水平孔、一个垂直孔，水平孔和垂直孔的中心线彼此垂直但不相交；导向块1的水平孔内穿有水平螺杆2，水平螺杆2的一端拧有两个分别位于导向块1（左右）两侧的第一螺母3（两个第一螺母用于导向块在水平螺杆上的定位），水平螺杆2的另一端设置有夹持头9，所述夹持头9包括长方体状的夹持块91，夹持块的一个端面上垂直开有与该端面等长的卡槽92，卡槽92的一个侧壁上开有与卡槽垂直的螺孔，螺孔内拧有顶丝93，夹持块91上还开有位于卡槽92槽底下方的过孔94，过孔94的中心线与卡槽92的中心面垂直，水平螺杆2的另一端穿过夹持块91上的过孔94并拧有第二螺母4；导向块1的垂直孔内穿有竖直螺杆5，竖直螺杆5的一端拧有两个分别位于导向块（上下）两侧的第三螺母6（两个第三螺母用于导向块在竖直螺杆上的定位），竖直螺杆5的另一端拧有两个第四螺母7。具体实施时，导向块1为长方体状。竖直螺杆5上还套有两个位于两个第四螺母7之间的垫块8，用以更好地夹持板式法兰。