[实用新型]一体式储液型热交换装置

说明书

本实用新型涉及一种一体式储液型热交换装置，包括：冷凝器、储液筒、干燥包以及过滤器。冷凝器的一侧端面开设有冷媒流入口及冷媒流出口。储液筒包括本体、冷媒流入连接部及冷媒流出连接部。其中，本体内设有冷媒容腔，冷媒流入连接部的一端连通至冷媒容腔，而冷媒流入连接部的另一端连接至冷凝器的冷媒流入口。此外，冷媒流出连接部的一端连通至冷媒容腔，而冷媒流出连接部的另一端连接至冷凝器的冷媒流出口。干燥包容置于储液筒的冷媒容腔中，过滤器容置于储液筒的冷媒容腔中。

技术领域

本实用新型涉及一种储液型热交换装置，特别是指一种可用于制冷循环装置的一体式储液型热交换装置。

背景技术

目前一般常见的分离式储液型热交换装置，其中冷凝器的主要功能为吸收冷媒多余的热能，并透过热传导和热对流的方式将热能带走进行散热，而冷凝器上的储液筒的功能则是用于去除系统内残留水分、储存冷媒和过滤杂质。

请参照图1及图2，其分别表示根据现有技术的储液型热交换装置的结构示意图及剖面示意图。如图1和图2所示的分离式储液型热交换装置100，由于冷凝器200与储液筒300相互分离，因此其配置结构所需的组合零件不仅构造较复杂且所需数量也较多。举例而言，储液筒300的本体310需借由锁固件400，例如束带410及螺栓420，而组合固定邻接依附于冷凝器200的侧端上。

再者，在一般传统的分离式储液型热交换装置100中，储液筒300的冷媒流入连接部320及冷媒流出连接部330设置于储液筒300的本体310的下端，因此另外需要外部的连通输入管道710 及连通输出管道720，分别将冷媒流入连接部320及冷媒流出连接部330搭接至冷凝器200。另一方面，在一般传统的分离式储液型热交换装置100中，干燥剂600亦透过冷媒流入连接部320及冷媒流出连接部330予以搭接配置。

然而，如此一来，冷凝器200与储液筒300之间的组合零件所需数量多而繁复，不仅使整体成本高昂，且制作程序耗时费工，其中亦导致焊接点多，更使泄漏风险增加。

因此，亟需发展出一种一体式储液型热交换装置，以能够减少组装组件及焊接点数、降低工程不良风险外，同时亦有效降低内部阻抗，以增加热交换装置性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一体式储液型热交换装置，其能使储液筒直接搭接固定于冷凝器的侧端面，而大幅降低锁固件的使用数量及其组合锁接工序。另一方面，储液筒的冷媒流入连接部与冷媒流出连接部亦透过配置于储液筒本体的侧面下方，而直接搭接至冷凝器，以省去外部传输冷媒的连通输入管道与连通输出管道，进而降低整体材料与加工成本费用。同时，取消干燥剂透过冷媒输送管搭接，改以独立干燥包取代，更简化了结构并省去复杂的装配工序，大幅降低了成本。

为达成上述目的，本实用新型的另一实施形态在于提供一种一体式储液型热交换装置，包括冷凝器、储液筒、干燥包以及过滤器。冷凝器的一侧端面开设有冷媒流入口及冷媒流出口。储液筒包括本体、冷媒流入连接部及冷媒流出连接部。其中，本体内设有冷媒容腔，冷媒流入连接部的一端连通至冷媒容腔，而冷媒流入连接部的另一端连接至冷凝器的冷媒流入口。此外，冷媒流出连接部的一端连通至冷媒容腔，而冷媒流出连接部的另一端连接至冷凝器的冷媒流出口。干燥包容置于储液筒的冷媒容腔中，过滤器容置于储液筒的冷媒容腔中。

附图说明

图1表示根据现有技术的储液型热交换装置的结构示意图。

图2表示根据现有技术的储液型热交换装置中的储液筒的剖面示意图。

图3表示根据本实用新型的一个实施例的一体式储液型热交换装置的配置示意图。

图4表示根据本实用新型的一个实施例的一体式储液型热交换装置中的储液筒的剖面示意图。

图5表示根据本实用新型的一个实施例的一体式储液型热交换装置中的储液筒的组件分解示意图。