[实用新型]一种涡流纺纱用免处理胶辊

说明书

本实用新型涉及一种涡流纺纱用免处理胶辊，包括胶辊本体，所述胶辊本体内腔设有固定套管，所述固定套管内腔对称设有导向卡槽，所述固定套管两端对称设有固定板，所述固定板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔设有固定螺丝，且所述固定螺丝与螺纹孔匹配，所述固定套管内腔设有转轴，所述转轴两侧对称设有导向凸起，且所述导向凸起与导向卡槽匹配，所述导向凸起顶部设有固定槽，且所述固定槽与固定螺丝匹配，所述固定套管外侧设有连接层，且所述连接层与胶辊本体之间设有冷却层，所述冷却层内设有冷却管，所述冷却管两端均设有密封塞，结构简单，设计合理，能够避免胶辊在套装在转轴上时，由于张力增加，使胶辊表面开裂的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种涡流纺纱用免处理胶辊，属于胶辊技术领域。

背景技术

在纺纱行业都知道，涡轮纺纱机上用来对纱线进行牵伸作用的胶辊都是传统胶辊，这种传统胶辊为纯橡胶制品，其全长的内径和外圆均相等,为保证胶辊与轴承间的紧密配合，要求胶辊呈过盈状套在轴承外壳上,假如轴承外径为19毫米，要求胶辊内径为18毫米,由于胶辊呈过盈状套在轴承外壳上，通过胶辊的张力，可提高胶辊的硬度（通常可提高1~2度）,但随着胶辊张力的提高，胶辊表面会出现开裂现象,因此，传统胶辊的使用寿命短。由于传统胶辊为纯橡胶制品，其与轴承间的结合力不强，易从轴承上逃逸,又由于传统胶辊为纯橡胶制品，在将其套在轴承上时，易起鼓、变形，需通过压圆工序才能将起鼓压平，生产工序多，生产成本高,另外，由于传统胶辊为纯橡胶制品，刚性差，在生产过程中切割时，切割面难以切平，加工起来比较困难,再一方面，由于传统胶辊全长的内径和外圆均相等，其外圆两端无气旋槽，使用过程中热量难以散发，时间一长，易老化，这样，也会进一步缩短其使用寿命，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种涡流纺纱用免处理胶辊，结构简单，设计合理，能够避免胶辊在套装在转轴上时，由于张力增加，使胶辊表面开裂的情况，通过设置固定套管，可以对胶辊套装在转轴上，同时能够避免张力过大胶辊表面开裂，通过设置导向卡槽，能够将胶辊固定，避免胶辊在旋转时，与转轴之间产生相对的滑动，对产品造成影响，通过设置固定螺丝，能够避免转轴与胶辊之间发生横向移动，对胶辊甚至对设备造成损坏，通过设置冷却管，能够避免胶辊本体的温度过高，加速胶辊本体老化，影响胶辊的使用寿命，同时避免对胶辊本体的硬度造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种涡流纺纱用免处理胶辊，包括胶辊本体，所述胶辊本体内腔设有固定套管，所述固定套管内腔对称设有导向卡槽，所述固定套管两端对称设有固定板，所述固定板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔设有固定螺丝，且所述固定螺丝与螺纹孔匹配，所述固定套管内腔设有转轴，所述转轴两侧对称设有导向凸起，且所述导向凸起与导向卡槽匹配，所述导向凸起顶部设有固定槽，且所述固定槽与固定螺丝匹配，所述固定套管外侧设有连接层，且所述连接层与胶辊本体之间设有冷却层，所述冷却层内设有冷却管，所述冷却管两端均设有密封塞。

进一步而言，所述胶辊本体外侧涂有防护漆。

进一步而言，所述导向凸起的长度等于固定板之间的最大距离，且所述导向凸起的长度小于转轴的长度。

进一步而言，所述连接层与胶辊本体均为橡胶材质，且所述胶辊本体厚度为1.5-2.5cm。

进一步而言，所述密封塞与冷却管分别设有互相匹配的圆台与凹槽。

进一步而言，所述冷却管内腔填充有冷却液，且所述冷却管的方向与胶辊本体轴线方向平行。