[实用新型]一种滤袋的双层袋底热溶接装置

说明书

本实用新型公开了一种滤袋的双层袋底热溶接装置，包括热熔箱，所述热熔箱左部前端上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第一固定板，所述热熔箱前端与第一固定板之间通过轴承上下对称连接有展平辊，所述第一固定板右侧通过连杆上下对称连接有刮板，所述热熔箱中部前端上下对称设置有安装板，所述安装板之间垂直于安装板设置有四个滑杆，所述滑杆滑动连接两个热封板。本实用新型在结构上设计合理，工作时，装置自动工作，两个对称的加热板提高热熔接质量，减少溶接不严现象，刮板、挡板和定位槽件限制滤袋相对热封装置的位置，展平辊保持滤袋的平整，整个装置结构稳定，自动工作，提高生产效率的同时保证加工的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种热溶接装置，具体是一种滤袋的双层袋底热溶接装置。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。

在企业生产滤袋过程中，需要对滤袋底部进行热封，在热封过程中，需要使用热溶接装置，热溶接装置是指利用电能转换成热能将滤袋底部热熔压合在一起，达到密封效果的一种机器，热溶接装置在企业生产中使用次数多，应用比较广泛，热溶接装置采用热压封口法对塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜进行热封，熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大；通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。

但是现在市场上的热溶接装置出现产品粘连输送装置造成蜷曲、在传输过程中产品偏移、单个加热板设置造成热封不严等问题，造成产品合格率低，无法满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种滤袋的双层袋底热溶接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滤袋的双层袋底热溶接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤袋的双层袋底热溶接装置，包括热熔箱，所述热熔箱左部前端上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第一固定板，所述热熔箱前端与第一固定板之间通过轴承上下对称连接有展平辊，所述第一固定板右侧通过连杆上下对称连接有刮板，所述热熔箱中部前端上下对称设置有安装板，所述安装板之间垂直于安装板设置有四个滑杆，所述滑杆滑动连接两个热封板，所述两个安装板相对的平面分别通过左右对称设置的弹簧固定连接热封板，所述热封板左侧设置有隔热块，两个所述隔热块相对的平面均设置有加热板，所述热封板中部设置有电磁铁，所述热熔箱右部上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第二固定板，所述热熔箱前端与第二固定板之间通过轴承上下对称连接有主动辊，所述热熔箱右部对应主动辊处设置有电机箱，电机箱内部设置有电机，电机通过联轴器连接减速器，减速器输出轴固定连接主动轮，两个所述主动辊靠近电机一侧均设置有从动轮，主动轮与其中一个从动轮直接啮合，主动轮与另一个从动轮通过换向轮啮合，所述热熔箱下部左右两端对称设置有支撑座。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板一端设置在展平辊与物料接触面的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述热封板中偏下侧的热封板左部前后对称设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动辊的外表面均设置为粗糙平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热熔箱左部前端设置有定位槽件，定位槽件设置在展平辊左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热熔箱中部内侧设置有控制器，所述控制器与加热板、电磁铁和电机电性连接，所述控制器、加热板、电磁铁和电机与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：