[实用新型]便于成品移转的压滤板智能模压设备

说明书

本实用新型涉及压滤板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种便于成品移转的压滤板智能模压设备。其包括模压设备本体，模压设备本体包括在一传送带传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备和至少一个集料设备。压滤板生产设备包括挤塑机、进料斗机构、进料斗搬运机构、进料机构、模压机构和卸料机构。卸料机构包括卸料机构支架，卸料机构支架上方可向模压机构往复运动地设置一压滤板托板架。翻转移载机构包括横跨卸料机构和传送带设置的第三支架，第三支架上方可在卸料机构与传送带间往复运动地设置一行走托板。本实用新型能够较佳地实现对成品压滤板的移转。

技术领域

本发明涉及压滤板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种便于成品移转的压滤板智能模压设备。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤板作为压滤机重要的组成部件，它决定了过滤操作的分离精度和效率，其性能的好坏直接影响压滤机的生产能力及动力消耗。且压滤板属于一种耗材，需要定期进行更换。现有的压滤板制造设备及工艺自动化程度较低，故而生产效率较为低下。

发明内容

本发明的内容是提供一种便于成品移转的压滤板智能模压设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的便于成品移转的压滤板智能模压设备，其包括模压设备本体，模压设备本体包括在一传送带传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备和至少一个集料设备；任一压滤板生产设备与传送带间均设有翻转移载机构，压滤板生产设备用于生产压滤板，翻转移载机构用于将相应压滤板搬运至传送带处，传送带用于将相应压滤板传送至集料设备处进行收集；

压滤板生产设备包括挤塑机、进料斗机构、进料斗搬运机构、进料机构、模压机构和卸料机构；挤塑机用于对生产原料进行处理，进料斗机构用于收集经挤塑机处理后的生产原料，进料斗搬运机构用于搬运进料斗机构以将进料斗机构中的物料搬运至进料机构处，进料机构用于将进料斗机构处输送来的物料输送至模压机构内，模压机构用于制造压滤板，卸料机构用于将模压机构所制造压滤板传送至翻转移载机构处。

卸料机构包括卸料机构支架，卸料机构支架上方可向模压机构往复运动地设置一压滤板托板架；卸料机构支架处设有一第三齿条，压滤板托板架下方设有一第五电机，第五电机输出轴处设有一第三齿轮，第三齿轮用于与第三齿条配合。

翻转移载机构包括横跨卸料机构和传送带设置的第三支架，第三支架上方可在卸料机构与传送带间往复运动地设置一行走托板；行走托板下方可竖直活动地设有一夹板支架，夹板支架下方相对地设有1对翻转夹板座，夹板支架处设有用于带动翻转夹板座往复运动的第四气缸；翻转夹板座内侧处设有翻转夹板，翻转夹板座处设有用于带动翻转夹板转动的翻转电机。

本发明中，翻转夹板座能够较佳地对压滤板进行夹取，翻转电机能够较佳地实现对压滤板的翻转，行走托板能够较佳地实现对压滤板的平移。通过上述构造，使得卸料机构装载压滤板后，能够首先通过翻转移载机构对其水平夹取并移至预定工位，之后能够通过翻转电机将压滤板进行翻转，从而能够有效地便于人工对压滤板的两侧平面及四周进行加工，之后翻转移载机构能够将加工后的压滤板移动至传送带处，进而进行收集。

通过本发明中的模压设备本体能够较佳地实现压滤板生产过程中的原料自动上料、成品自动卸料和成品的输送收集，从而较佳地实现了压滤板的自动化生产。

本发明中，通过第五电机带动的第三齿轮与第三齿条的配合，能够较佳的实现压滤板托板架向模压机构的进退，从而能够较佳地实现对压滤板的自动化卸货。

作为优选，压滤板托板架处设有用于与卸料机构支架配合的第五滚轮。从而能够较佳地便于压滤板托板架的活动。

作为优选，第三支架处设有一第四齿条，行走托板处设有一第六电机，第六电机的输出轴处设有一第四齿轮，第四齿轮用于与第四齿条配合。从而能够较佳地实现行走托板的位移。