[实用新型]一种用于导光板加工的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导光板加工的注塑装置，包括进料机构、注塑机构、注塑仓、冷却机构、收料桶、底座和控制机构，所述注塑机构包括熔融搅拌腔、旋转搅拌框、加热板、水浴保温层和喷嘴，所述喷嘴的内壁上设有流量监测器，喷嘴下端设有开关阀，所述注塑仓包括模具仓，模具仓下方设有可旋转的模具底板，所述冷却机构包括传送带、冷风机和伸缩板。本实用新型通过加热板和水浴保温层相互配合，对混合颗粒进行加热熔融，并对熔融搅拌腔进行保温，同时旋转搅拌框对混合熔体进行搅拌，对熔体具有一定的导向作用，防止不同材料由于熔点不同的阻塞，提高产品注塑质量；通过开关阀与流量监测器相互配合，精确控制单次注塑流量，保证产品质量的稳定性。

【技术领域】

本实用新型涉及导光板加工的技术领域，特别涉及一种用于导光板加工的注塑装置。

【背景技术】

注塑机是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑机广泛应用于各个行业中。

在生产热塑型导光板的过程中，需要将塑料颗粒和导光粉等经过注塑机注塑而成。现有使用的注塑设备中，一般将熔体从注射口注入到料筒中以后，不再对料筒内的熔体进行搅拌，而是对熔体加压，使熔体经过喷嘴到模具型腔中，这样的加工过程容易导致熔体不均匀，生产的产品容易造成材料均匀度差，影响产品质量。而且在较大压力下，熔体从料筒向喷嘴处排出，对料筒内壁的压力较大，对熔体的导向性不好。且熔体的单次注塑流量无法精确控制，会影响产品的厚度和均匀度，使塑料件成品上容易出现水波纹或气泡，使得成品的外观有瑕疵，影响注塑板材的质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于导光板加工的注塑装置，使用方便，对混合熔体进行搅拌，搅拌效果好，导向能力强，熔体混合均匀，加热保温效果显著，提高产品的注塑质量，精确控制单次注塑流量，保证产品质量的稳定性，对注塑完成的产品在传输过程中进行冷却，避免产品未经冷却直接与外界接触造成产品瑕疵。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于导光板加工的注塑装置，包括进料机构、注塑机构、注塑仓、冷却机构、收料桶、底座和控制机构，所述的底座上由下到上依次设有冷却机构、注塑仓、注塑机构和进料机构，所述的进料机构与注塑机构相连通，所述的注塑机构包括熔融搅拌腔、旋转搅拌框、加热板、水浴保温层和喷嘴，所述的旋转搅拌框可旋转的安装在熔融搅拌腔的内壁上，所述的熔融搅拌腔内壁上设有加热板，所述的熔融搅拌腔的外壁上设有水浴保温层，所述的熔融搅拌腔的下端设有喷嘴，所述的喷嘴的内壁上设有流量监测器，所述的喷嘴的下端设有开关阀，所述的开关阀与流量监测器相互配合，所述的喷嘴与注塑仓相连通，所述的注塑仓包括模具仓，所述的模具仓的下方设有可旋转的模具底板，所述的模具底板与冷却机构相互配合，所述的冷却机构包括传送带、冷风机和伸缩板，所述的传送带的上方设有若干个冷风机，所述的传送带的两端分别与模具底板和收料桶相互配合，所述的传送带与收料桶的连接处上方设有伸缩板，所述的伸缩板下端设有感应传感器，所述的感应传感器与伸缩板相互配合，所述的控制机构设置在底座内。

作为优选，所述的注塑机构还包括旋转电机和加热电机，所述的旋转搅拌框与旋转电机相连，所述的旋转电机与控制机构相连，所述的旋转搅拌框包括旋转轴、连接杆和搅拌杆，所述的旋转轴可旋转的安装在熔融搅拌腔的内壁上，所述的旋转轴的上下两侧垂直连接有若干个连接杆，所述的搅拌杆与连接杆垂直相连，所述的搅拌杆与旋转轴相互平行。

作为优选，所述的水浴保温层的外壁上设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口与水浴保温层相连通。

作为优选，所述的注塑仓还包括模具底板驱动电机，所述的模具底板与模具底板驱动电机相连，所述的模具底板驱动电机与控制机构相连，所述的模具底板通过连接轴可转动的安装在注塑仓的侧壁上，所述的模具底板在模具底板驱动电机的驱动下绕连接轴转动。