[实用新型]能够自动上下料的压滤板智能模压设备

说明书

本实用新型涉及压滤板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种能够自动上下料的压滤板智能模压设备。其包括模压设备本体，模压设备本体包括在一传送带传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备和至少一个集料设备。压滤板生产设备包括挤塑机、进料斗机构、进料斗搬运机构、进料机构、模压机构和卸料机构。进料机构包括进料机构支架，进料机构支架上方可在进料斗搬运机构与模压机构间往复运动地设置一皮带输送机构。模压机构包括模压机构主体，模压机构主体内设有一模压腔。卸料机构包括卸料机构支架，卸料机构支架上方可向模压机构往复运动地设置一压滤板托板架。本实用新型能够较佳地实现生产原料的自动上料和成品压滤板的自动卸料。

技术领域

本发明涉及压滤板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种能够自动上下料的压滤板智能模压设备。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤板作为压滤机重要的组成部件，它决定了过滤操作的分离精度和效率，其性能的好坏直接影响压滤机的生产能力及动力消耗。且压滤板属于一种耗材，需要定期进行更换。现有的压滤板制造设备及工艺自动化程度较低，故而生产效率较为低下。

发明内容

本发明的内容是提供一种能够自动上下料的压滤板智能模压设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的能够自动上下料的压滤板智能模压设备，其包括模压设备本体，模压设备本体包括在一传送带传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备和至少一个集料设备；任一压滤板生产设备与传送带间均设有翻转移载机构，压滤板生产设备用于生产压滤板，翻转移载机构用于将相应压滤板搬运至传送带处，传送带用于将相应压滤板传送至集料设备处进行收集；

压滤板生产设备包括挤塑机、进料斗机构、进料斗搬运机构、进料机构、模压机构和卸料机构；挤塑机用于对生产原料进行处理，进料斗机构用于收集经挤塑机处理后的生产原料，进料斗搬运机构用于搬运进料斗机构以将进料斗机构中的物料搬运至进料机构处，进料机构用于将进料斗机构处输送来的物料输送至模压机构内，模压机构用于制造压滤板，卸料机构用于将模压机构所制造压滤板传送至翻转移载机构处。

进料机构包括进料机构支架，进料机构支架上方可在进料斗搬运机构与模压机构间往复运动地设置一皮带输送机构；进料机构支架处设有第二导轨，皮带输送机构下方通过一第二滚轮支腿设有用于与第二导轨配合的第三滚轮；进料机构支架处还设有一第二齿条，皮带输送机构下方设有一第四电机，第四电机输出轴处设有一第二齿轮，第二齿轮用于与第二齿条配合。

模压机构包括模压机构主体，模压机构主体内设有一模压腔；模压腔内上下相对地设一上模和一下模，下模固定设于模压腔底部，上模由一液压系统驱动，上模与下模间形成用于生产压滤板的型腔；模压腔两侧处设有用于与进料机构和卸料机构配合的过渡导轨。

卸料机构包括卸料机构支架，卸料机构支架上方可向模压机构往复运动地设置一压滤板托板架；卸料机构支架处设有一第三齿条，压滤板托板架下方设有一第五电机，第五电机输出轴处设有一第三齿轮，第三齿轮用于与第三齿条配合。

本发明中，通过上模与下模的配合，能够较佳地实现对压滤板板的生产制造。尤为重要的是，过渡导轨的设置，使得进料机构与卸料机构能够较佳地进入模压腔内，从而能够较佳地上料和卸料的自动化。

本发明中，进料斗搬运机构能够将进料斗机构中的生产原料倾倒至皮带输送机构处，之后通过第四电机带动的第二齿轮与第二齿条的配合，能够较佳地将皮带输送机构整体推送至模压机构处，之后通过运行皮带输送机构即可较佳的将皮带输送机构上方的物料移转至模压机构处。

本发明中，通过第五电机带动的第三齿轮与第三齿条的配合，能够较佳的实现压滤板托板架向模压机构的进退，从而能够较佳地实现对压滤板的自动化卸货。