[实用新型]内径大于55mm的橡胶O型圈胶料精准定位型腔投料装置

说明书

本实用新型公开了内径大于55mm的橡胶O型圈胶料精准定位型腔投料装置，属于橡胶成型精准填料技术领域。所述装置包括投料定位销、可移动抽板、装置盖板、胶料限位柱；所述的装置盖板包括盖板底部、盖板中部及盖板顶部，所述的胶料限位柱安装在盖板底部，投料定位销安装在盖板顶部；所述的可移动抽板可以在装置盖板上方进行移动，夹圈胶料套放入胶料限位柱上；所述的投料定位销能够插入至模具下模板的对应的定位销孔中。该投料装置整体结构简单、成本低廉，解决了现有技术中大尺寸O型圈生产过程中缺胶、烂靶，可以批量快速填料，使生产水平达到半自动化，提高生产质量和效率。

技术领域

本实用新型属于橡胶成型精准填料技术领域，具体涉及内径大于55mm的橡胶O型圈胶料精准定位型腔投料装置。

背景技术

橡胶制品涉及到密封、传动、装饰、减振、抗电阻等重要部件，是汽车，电力，水力行业配套的重要部件，其产品质量和性能直接关系到汽车、高压电水坝等的安全、节能和环保三个方面。随着汽车工业向轻量、高速、安全、节能、环保、舒适、低成本和长寿命方向发展，特种合成橡胶在汽车配件中的地位将越来越重要。我国汽车和电力工业广阔的发展前景和快速发展形势，对车用和电力行业需求的橡胶制品和原材料提出了更高的要求，也促进和带动了橡胶制品行业和相关材料的发展，并为橡胶制品发展带来了机遇和良好市场前景。

橡胶O形圈结构简单，密封性能可靠，广泛用于各种密封领域。O形圈飞边大小对其密封性的影响极大。然而目前生产中，会遇到如下问题：内径大于55mm尺寸的O型圈产品，填料时，放一块胶料在型腔中间。模具合模时，胶料向四周流动。由于内径大，流动距离远，胶料重量轻了，产品型腔填充不充分，导致缺胶缺陷。胶料重了，会导致飞边厚，对产品关键尺寸有影响。

进一步的改进填料方式为：提前把料夹成圆圈，然后摆放到型腔上。但是由于胶料柔软会变形，填料时，没有准确落入型腔，也会产生缺胶现象，依靠人工手动填料，速度慢，准确度低。内径大于55mm尺寸的橡胶O型圈产品，如何提高产品质量和生产效率成为该行业所致力于研究的问题。

经检索，现有技术存在相关的申请案，如中国专利申请号CN201120059467.5，公开日期为2011.11.30的申请案公开了一种具有定位结构的O型圈模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过导柱、导套配合连接和定位，模槽位于导柱、导套的内侧，在上模具和下模具的模槽内侧的位置设置有圆环形的定位环，定位环嵌入安装在下模具的连接面上，所述定位环与模槽同心，对应定位环的镶嵌位置，在上模具的连接面设置有与定位环连接的环形的嵌槽。定位环与上下模稳固配合并不允许有松动，组成一个有机整体，这一整体与上模具对合面、下模具对合面配合稳固；定位环与上、下模具紧配，与导柱一起将模具稳固定位。改进后的模具将胶料直接通过定位环加到模具上，加料方便并节约了胶料。加料的过程中，不需要用加料器加料，省去了制作加料器的复杂工序。

然而该申请案的装置存在以下缺陷：1)该装置不能批量定位填料，效率低。本实用新型可以批量定位胶料到模腔中；2)该装置对模具加工要求高，模具增加成本高。本实用新型为工装设备。加工方便，生产成本低。

中国专利申请号CN201711102990.X，公开日期为2018.04.03的申请案公开了一种大体积O型圈排料盘，所述排料盘为矩形的平板，包括：定位套圈，是设置在排料盘上贯通排料盘的一个或多个圆形的通孔，用于放置胶料；定位柱，是设置在排料盘边缘的柱体，用于定位排料盘与模具型腔的相对位置；胶料挡板，与排料盘的封套内的空间形状相匹配，用于放入排料盘内以支撑胶料；开口槽，设置在排料盘的一侧，用于可拆卸地固定胶料挡板。本实用新型的有益效果为：克服了现有技术问题，创造性地提出改进的一种大体积O型圈排料盘；该排料盘通过定位套圈和定位柱使得胶料准确定位到模具型腔，从而取消在模具型腔内人工摆放胶料的过程，并提高O型圈硫化加工处理的效率。然而该申请案的装置存在以下缺陷：该装置没有对定位套圈的尺寸与O型圈尺寸之间的数据关系和表面粗糙度做出数据参考，因此该装置不能合理解决大尺寸O型圈的常常发生的缺胶、窝气等不良状况，无法保证产品的合格率。