[实用新型]一种大克重碳纤维环氧预浸布的生产设备

说明书

本实用新型提供了一种大克重碳纤维环氧预浸布的生产设备，包括:分别与纱架连接、用于将纱线平均分配并整理的第一纱线整理装置、第二纱线整理装置，分别通过第一牵引辊组、第二牵引辊组顺序连接至第一树脂纤维复合辊组、第二树脂纤维复合辊组、第三树脂纤维复合辊组、第四树脂纤维复合辊组后分别通过铝导辊连接至上离型纸收卷装置、预浸布收卷装置，其中，第一牵引辊组、第二牵引辊组与第一树脂纤维复合辊组之间、靠近第一树脂纤维复合辊组前端处还设有树脂加热板、刀辊、涂胶辊，第一树脂纤维复合辊组前端还分别连接有上离型纸放卷装置、下离型纸放卷装置。本案有效提升了布料的平整度以及生产效率，尤其适用于大克重碳纤维环氧预浸布的生产。

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料生产设备，特别是涉及一种大克重碳纤维环氧预浸布的生产设备。

背景技术

碳纤维(carbon fiber)，属于高性能新型纤维材料，质量比金属铝轻，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的7～9倍，抗拉弹性模量为23000～43000MPa亦高于钢。碳纤维同时具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。因此得到了广泛的应用。目前国内外热塑性树脂基体碳纤维预浸料的生产主要为两种工艺：溶液浸渍法和热熔法。溶液浸渍法的优点是增强材料容易被树脂基体浸透；可以制造薄型预浸料，也可制造厚型预浸料；设备造价相对较低。缺点是需要干燥炉除去溶剂或进行溶剂回收。处理不当会引起燃烧或引起环境污染；预浸料往往残留一定量的溶剂，成型时易形成空隙，影响复合材料性能。热熔浸渍法的优点是工艺过程线速度大、效率高；树脂含量容易控制；没有溶剂，预浸料挥发分含量低，工艺安全；不需要干燥炉、减少了环境污染；制膜和浸渍过程可以分步进行，减少了材料特别是昂贵增强材料的损失；且这种工艺预浸料的外观质量也较好。缺点是厚度大的预浸料特别是织物难于浸透，高粘度的树脂难于浸渍、离型纸和PE膜用量较大。

上述两种工艺均是受限制于生产设备，现有技术中的大克重碳纤维环氧预浸布的生产设备还存在着所加工的布料不够平整，不能够连续生产，影响生产效率等问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是针对现有技术的缺陷，提供一种提升布料的平整度以及生产效率的大克重碳纤维环氧预浸布的生产设备。

特别地，本实用新型提供了一种大克重碳纤维环氧预浸布的生产设备，包括:分别与纱架连接、用于将纱线平均分配并整理的第一纱线整理装置、第二纱线整理装置，所述第一纱线整理装置、第二纱线整理装置分别通过第一牵引辊组、第二牵引辊组顺序连接至第一树脂纤维复合辊组、第二树脂纤维复合辊组、第三树脂纤维复合辊组、第四树脂纤维复合辊组后分别通过铝导辊连接至上离型纸收卷装置、预浸布收卷装置，其中，所述第一牵引辊组、第二牵引辊组与第一树脂纤维复合辊组之间、靠近所述第一树脂纤维复合辊组前端处还设有树脂加热板、刀辊、涂胶辊，所述第一树脂纤维复合辊组前端还分别连接有上离型纸放卷装置、下离型纸放卷装置。

进一步的，还包括设于所述第二树脂纤维复合辊组、第三树脂纤维复合辊组之间的第一加热板：设于所述第三树脂纤维复合辊组、第四树脂纤维复合辊组之间的第二加热板。

进一步的，还包括设于所述第四树脂纤维复合辊组与铝导辊之间的冷却板。

进一步的，所述上离型纸收卷装置包括纠偏装置。

进一步的，所述预浸布收卷装置包括收卷电机，所述收卷电机采用力矩电机。

进一步的，所述树脂加热板上设有树脂槽体。

进一步的，所述树脂加热板处还设有围绕所述树脂槽体的树脂挡板。