[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，公开了一种注塑模具，包括上模板、定模板和辅助顶出组件，上模板和定模板固定连接，上模板和定模板连接处形成有辅助推板容置空间，定模板上设置有辅助顶针孔，辅助顶出组件包括辅助推板、固定钉、顶出弹簧和辅助顶针，辅助推板设置在辅助推板容置空间内，固定钉设置在上模板上，顶出弹簧一端与固定钉连接，顶出弹簧的另一端与辅助推板连接，辅助顶针一端与辅助定板连接，辅助顶针的另一端悬空设置，辅助顶针在辅助顶针孔内上下运动。本实用新型结构简单，能够避免注塑件粘结在定模板上，有效减少注塑件的破损，提高注塑件的良率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，公开了一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

机动推出机构依靠注射机的开模动作驱动模具上的推出机构，实现塑件自动脱模。这类模具结构复杂，多用于生产批量大的情况，并且现有技术中，由于注塑件很容易粘结在定模板上，在没有真空装置的注塑模具上，粘结在定模板上的注塑件很难被顶出，强行顶出的话，很容易造成注塑件的破损，降低注塑件的良率。因此，有必要提供一种既能够自动顶出注塑件，又能够防止注塑件粘结在定模板上的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种注塑模具，具体的，该注塑模具包括：上模板、定模板和辅助顶出组件，所述上模板和定模板固定连接，所述上模板和定模板连接处形成有辅助推板容置空间，所述定模板上设置有辅助顶针孔；

所述辅助顶出组件包括辅助推板、固定钉、顶出弹簧和辅助顶针，所述辅助推板设置在所述辅助推板容置空间内，所述固定钉设置在所述上模板上，所述顶出弹簧一端与所述固定钉连接，所述顶出弹簧的另一端与所述辅助推板连接，所述辅助顶针一端与所述辅助推板连接，所述辅助顶针的另一端悬空设置在所述辅助顶针孔内，所述辅助顶针在所述辅助顶针孔内上下运动。

进一步的，所述注塑模具还包括位于所述定模板下方的动模板、导柱限位板和下模板，所述导柱限位板固定设置在所述下模板上，所述动模板设置在所述导柱限位板的上方。

进一步的，所述导柱限位板上设置有第一通孔，所述动模板上设置有第二通孔，所述定模板上设置有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的位置一一对应且所述第一通孔贯穿至第三通孔。

进一步的，所述下模板上还设置有导柱，所述导柱一端固定在所述下模板上，所述导柱的另一端依次穿过所述第一通孔、第二通孔和第三通孔。

进一步的，所述动模板与所述导柱限位板的接触面上设置有第三凹槽，所述导柱限位板上与所述第三凹槽相对应的位置处设置有第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽之间形成弹簧容置空间。

进一步的，所述弹簧容置空间内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端抵靠所述第三凹槽，所述伸缩弹簧的另一端抵靠所述第四凹槽。

进一步的，所述伸缩弹簧套设在所述导柱上。

进一步的所述导柱限位板上与所述下模板的连接处设置有推板限位空间，所述推板限位空间一端伸向所述导柱限位板，所述推板限位空间的另一端伸向所述下模板。

进一步的，所述推板限位空间内设置推板，所述推板上连接有顶针，所述推板在所述推板限位空间内上下运动。

作为优选的，所述固定钉、顶出弹簧、辅助顶针孔和辅助顶针均至少为一个，所述固定钉、顶出弹簧、辅助顶针孔和辅助顶针的个数一一对应。

采用上述技术方案，本实用新型所述的注塑模具具有如下有益效果：