[实用新型]一种冲压金属加工使用的废料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压金属加工使用的废料收集装置，包括柜体和柜体内腔的中部竖直固定的冲压台柱，冲压台柱的外部且靠近顶端的位置处一体成型有圆环状的台面支撑体，台面支撑体的外侧通过固定件固定安装有导液托环，该导液托环顶部的两侧均竖直设有一支撑环。本实用新型通过在冲压台柱的外围以台面支撑体固定的导液托环、支撑环，以及在支撑环顶端固定的金属网板二，配合设置的导板一、导板二和围板，以及驱动电机、伞齿一、伞齿二、转轴和齿轮，使得该装置能够自动对冲压台面上金属零件冲压切削后产生的废料和切削液加以收集和分类，避免冲压切削金属零件产生的金属废料四处散落，节约人力资源，提高废料收集的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种冲压金属加工使用的废料收集装置。

背景技术

目前，冲压金属加工包括冲压塑形、冲孔切削等，尤其是在金属零部件的冲压切削过程中会产生大量的金属切削碎屑等废料，一般情况下，产生的金属切削废料均是由人工进行清扫，处理起来费时费力，效率不高，而且切削的金属碎屑掉落到地面后，伴随着金属碎屑上的切削液沾染到地面，影响工作环境，增大了地面环境的清洁难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压金属加工使用的废料收集装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压金属加工使用的废料收集装置，包括柜体和柜体内腔的中部竖直固定的冲压台柱，所述冲压台柱的顶端一体成型有冲压台面，该冲压台面的中部开设有通孔，冲压台柱的内部对应通孔的位置处开设有空心槽，该空心槽的内部且靠近底部的位置处倾斜固定有金属网板一，其空心槽底端为导液槽，冲压台柱的内部且靠近金属网板一向下倾斜一端的位置处开设有排料槽一，该排料槽一延伸至冲压台柱的外侧，其排料槽一端部的底部放置有集料桶一，所述冲压台柱的外部且靠近顶端的位置处一体成型有圆环状的台面支撑体，该台面支撑体顶部的外沿与冲压台面外沿的底部之间设有一罩筒，所述台面支撑体的外侧通过固定件固定安装有导液托环，该导液托环顶部的两侧均竖直设有一支撑环，两个支撑环之间为套设结构，两个支撑环的顶端之间通过金属网板二连接，其金属网板二的两侧与两支撑环之间为固定连接，金属网板二的表面为水平结构设置，且金属网板二的表面还与柜体的顶部处于同一平面，所述罩筒底端的边缘与金属网板二内侧边缘相贴合，所述柜体的顶部且位于金属网板二外沿的位置处固定有环形的围板，该围板的一侧分别固定有导板一和导板二，其导板一和导板二之间相互平行，所述导板一和导板二之间为排料槽二，该排料槽二为倾斜状设置，排料槽二出料口端的底部放置有集料桶二，所述导板一的一端延伸至金属网板二的表面并与罩筒底端的外沿相贴合，该导板一的底端还与金属网板二的表面相贴合，所述导板二的端部固定在围板上，且排料槽二的端部与围板的内侧相通，所述导液托环顶部位于外侧支撑环的外部以支撑环的中心为圆心一体成型有啮合齿条，所述柜体内部的一侧通过连接支撑竖直安装有转轴，该转轴的顶端固定有齿轮，该齿轮的外沿与支撑环外部的啮合齿条相啮合，所述转轴的底端位置水平固定有伞齿一，该伞齿一的外沿啮合有伞齿二，其伞齿二固定在驱动电机的动力输出轴上，所述导液托环的底部连接有导液管，其导液槽通过连接管与导液管连通。

优选的，所述罩筒呈圆台状结构，罩筒套装在冲压台柱的外部，且罩筒的两端与冲压台面和台面支撑体之间紧密贴合，所述罩筒的表面、金属网板一和金属网板二的表面均为光滑面。

优选的，所述固定件包括环形的托架和托架上固定的螺栓，所述托架的横断面“┓”形结构，托架的内侧与冲压台柱之间以及托架的顶部与导液托环之间均通过螺栓固定连接。

优选的，所述导液托环呈环形结构，其导液托环的顶部且靠近内、外两侧均一体成型有一凹槽，其导液托环顶部两侧的支撑环底端分别滑动卡接在相应的凹槽内侧，两个支撑环底端的一侧与凹槽内侧之间设有密封轴承，另一侧与凹槽内侧之间滑动卡接有滚子。