[实用新型]电机及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种电机和压缩机，电机包括：定子铁芯；多个线圈组，多个线圈组中的任一个具有进线端和出线端；引线组件，引线组件与进线端及出线端熔焊连接，引线组件包括：第一引线、第二引线和第三引线；连接器，第一引线、第二引线和第三引线的一端分别设有一个连接器，以通过连接器连接电机的控制电路；其中，第一引线、第二引线和第三引线中的至少一个包括多根线缆，多根线缆分别与进线端或出线端熔焊连接。本实用新型所提供的电机，分化线圈组进线端及出线端的焊接，可以降低引线组件的线缆的线径规格，由一个焊接点变为多个焊接点，既分解了每个焊接点的大小，又可确保每根线缆与出线端的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种电机和一种压缩机。

背景技术

现有技术中，如图1所示，单相定速电机采用一种带有三根引线10’的电机引线组件，引线10’的铜线线径规格按照密闭型压缩机的运行电流的大小来选取确定线规的大小，对于小排量机型，三根引线10’都是相对较小的线规，且绕组铜线的线径也相对较小，在实际使用过程中不会存在烧结困难等问题，但对于大排量机型来说，随着功率的增大，电机绕组20’电流增大，绕组20’采用的铜线线径也变粗，电机引线组件的线径规格变大，同时对于主副绕组双并联结构方式，公共端要烧结的铜线数量多，绕组20’线径规格大，同时单根引线10’粗，多者的叠加导致引线10’与铜线烧焊困难，烧焊后的烧焊点尺寸大，套管难以包覆焊点，也可能存在虚焊等问题，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提供了一种电机。

本实用新型的另一个方面在于，提供了一种压缩机。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种电机，用于压缩机，电机包括：定子铁芯；多个线圈组，多个线圈组中的任一个具有进线端和出线端；引线组件，引线组件与进线端及出线端熔焊连接，引线组件包括：第一引线、第二引线和第三引线；连接器，第一引线、第二引线和第三引线的一端分别设有一个连接器，以通过连接器连接电机的控制电路；其中，第一引线、第二引线和第三引线中的至少一个包括多根线缆，多根线缆分别与进线端或出线端熔焊连接。

本实用新型所提供的电机，包括定子铁芯、多个线圈组和引线组件，多个线圈组中的任一个具有进线端和出线端，引线组件和线圈组的进线端及出线端熔焊连接，其中，引线组件包括第一引线、第二引线和第三引线，第一引线、第二引线和第三引线中的至少一个包括多根线缆，且多根线缆分别与进线端或出线端熔焊连接，分化线圈组进线端及出线端的焊接，采用铜线分流的方式将一股由多根铜线组成的一个进线端或出线端分解为多个，可以降低引线组件的线缆的线径规格，由一个焊接点变为多个焊接点，既分解了每个焊接点的大小，又可确保每根线缆与出线端的焊接质量，防止引线组件的单根线缆粗，导致线缆与进线端或出线端的铜线焊接困难造成虚焊，改善焊接后的焊接点尺寸大等问题，降低了熔焊的难度且提高了熔焊的生产速度，从而提升了生产效率及电机品质的可靠性。进一步地，引线组件的每根引线的一端设置有一个连接器，连接器连接在电机的控制电路上，使得引线组件连通多个线圈组及电机的控制电路，同时，引线组件的一端设置连接器也便于引线组件与电机的控制电路之间的连接，提升了产品的组装效率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的电机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，多个线圈组包括：主绕组，主绕组具有主进线端和主出线端；副绕组，副绕组具有副进线端和副出线端；主进线端与第一引线熔焊连接，且第一引线连接于压缩机的运行端；副进线端与第二引线熔焊连接，且第二引线连接于压缩机的启动端；主出线端及副出线端与第三引线熔焊连接，且第三组线缆连接于压缩机的公共端。