[实用新型]一种双锥烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种双锥烘干装置，其包括密封壳体，所述密封壳体内部设置有双锥容器以及两个双锥容器支架，两个所述双锥容器支架分别位于所述双锥容器的两侧；所述密封壳体连接有真空泵以及冷凝水收集系统；所述双锥容器包括外壳体以及内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间的夹层内填充有导热油，所述导热油中浸泡有网状的电热丝。本实用新型的优点是：在烘干过程中，仅需保证固定的密封壳体保持密封即可，无需采用高精度的密封轴承，这样可大大降低双锥烘干机的制造成本以及维护成本，还可提高双锥烘干机的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种双锥烘干装置。

背景技术

现有技术通常采用硫化钠法进行生产，硫化钠法制成的聚苯硫醚需要经过脱盐干燥才能获得聚苯硫醚粉末。现有技术中通常采用双锥干燥剂对脱盐后潮湿的聚苯硫醚粉末进行烘干。双锥干燥机是一种比较普遍的干燥设备，在干燥过程中，双锥干燥机内部的真空度为0.08至0.099MPA，并且向双锥干燥机罐的夹层内通入蒸气或热水进行加热；热量通过罐体与罐体内部的湿物料接触，湿物料接触后产生蒸气，通过真空泵排走；罐体内保持真空可有效降低水分或有机溶剂的沸点，且罐体沿转轴转动使得湿物料上下翻动，加快了湿物料的干燥速度。

现有技术中的双锥干燥机的真空泵、热水以及蒸气均与罐体侧边的转轴连接；然而转轴需要随罐体转动，因此对转轴与真空泵之间的密封装置需要就有良好的可靠性，否则难以保证罐体内部的真空度。此外，现有技术中的罐体在烘干后需要清洗，在这会占用大量的时间，从而使得设备利用率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种双锥烘干装置，该双锥烘干装置采用固定的密封壳体，解决了现有技术中双锥烘干装置对密封性能要求过高的问题。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种双锥烘干装置，其包括密封壳体，所述密封壳体内部设置有双锥容器以及两个双锥容器支架，两个所述双锥容器支架分别位于所述双锥容器的两侧；所述密封壳体连接有真空泵以及冷凝水收集系统；所述双锥容器包括外壳体以及内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间的夹层内填充有导热油，所述导热油中浸泡有网状的电热丝。

所述双锥容器的两侧各设置有一个转轴；两个所述转轴分别搭接在两个所述双锥容器支架的顶部；一个所述双锥容器支架上设置有旋转驱动装置；一个所述转轴与所述旋转驱动装置连接，另一个所述转轴的端面开设有与所述内壳体的内部腔体连通的通孔。

所述通孔内安装有过滤套筒，所述过滤套筒内填充有过滤棉。

所述双锥容器的内壳体表面嵌设有温度传感器，所述温度传感器与所述电热丝连接；两个所述转轴上均设置有滑环，两个所述双锥容器支架上均设置有和所述滑环相适配的电刷；所述电热装置与两个所述滑环电性连接。

两个所述双锥容器支架均设置有轴承座，所述转轴分别搭设在所述轴承座上；每个轴承座上方设置有一个可拆卸的轴承瓦盖，所述轴承瓦盖将所述转轴固定在所述轴承座上。

本实用新型的优点是：在烘干过程中，仅需保证固定的密封壳体保持密封即可，无需采用高精度的密封轴承，这样可大大降低双锥烘干机的制造成本以及维护成本，还可提高双锥烘干机的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型双锥烘干装置的剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：