[实用新型]新型电镀架有效
申请号: | 201820600234.3 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN208241996U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 黎钦源;彭镜辉;王平;郑剑坤 | 申请(专利权)人: | 广合科技(广州)有限公司 |
主分类号: | H05K3/18 | 分类号: | H05K3/18 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 鲁慧波 |
地址: | 510730 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 弧形杆 支架 本实用新型 电镀架 放置层 平行 凹槽两侧 板面擦花 固定设置 支架固定 支架形成 放置腔 上表面 断裂 贯穿 | ||
本实用新型涉及一种新型电镀架,包括支架,和固定设置于所述支架的至少一层放置层,所述放置层包括与支架固定连接的底板,所述底板的上表面开设有若干相互平行的第一凹槽,且所述第一凹槽贯穿所述底板设置,所述底板的上方设置有若干相互平行的弧形杆,所述弧形杆的一端固定于所述支架,其另一端固定于相邻两第一凹槽之间,且所述弧形杆的另一端位于底板上远离所述支架的一端,其中单个的第一凹槽与该第一凹槽两侧的弧形杆以及支架形成一放置腔,本实用新型能有效防止core的板面擦花,以及有效防止core弯曲、断裂。
技术领域
本实用新型涉及线路板领域,尤其是一种新型电镀架。
背景技术
在传统PCB制造过程,有些PCB需要走碱蚀工艺,其流程为钻孔—板电—外层干膜—显影—图形电镀---蚀刻等流程,PCB在外层线路采用干膜遮着需要的线路,把不需要线路通过显影出来,在传统叠胶片的方式容易擦花及反粘干膜等问题。
在整个PCB制造过程中,多层板前面几个工序都是由多张coer组成进行压合而成,而在前制程生产时coer的基本厚度都在0.05-0.3mm,由于薄的问题,在内层线路、曝光、内层AOI、PE冲孔跨工序搬运时容易导致板面弯曲及折断等问题,板面弯曲后容易引起涨缩精度不良等问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种新型电镀架,包括支架,和固定设置于所述支架的至少一层放置层,所述放置层包括与支架固定连接的底板,所述底板的上表面开设有若干相互平行的第一凹槽,且所述第一凹槽贯穿所述底板设置,所述底板的上方设置有若干相互平行的弧形杆,所述弧形杆的一端固定于所述支架,其另一端固定于相邻两第一凹槽之间,且所述弧形杆的另一端位于底板上远离所述支架的一端,其中单个的第一凹槽与该第一凹槽两侧的弧形杆以及支架形成一放置腔。
单张core放置在防止腔内,其侧端靠在支架上,其下端插入在第一凹槽内,防止core在电镀架上滑动,造成core的损坏;另外,弧形杆被夹在单张core之间,防止core相互接触而使得core摩擦损坏,同时能避免反粘干膜;且相比于隔板隔开core, core与弧形杆的接触面积更小,能更好的保护core免受擦伤。
优选的,所述弧形杆的中部上凸呈拱形,且所述弧形杆的横截面呈圆形。
拱形的弧形杆使得core的四个边角有三个位于放置腔中,而剩下的一个边角漏出放置腔,便于core的拿放。
进一步的,所述弧形杆的直径与所述凹槽之间的间隔的宽度一致,且弧形杆的边缘与间隔的边缘纵向对齐。
弧形杆与底板的接触面积更大,则其连接强度更高,弧形杆的边缘与凹槽的边缘对齐,core插入时不会收到阶梯阻碍,插入更方便,且弧形杆之间的宽度与凹槽的宽度一致,能降低core在放置槽内的晃动程度。
优选的,所述支架上还设置有挡板,所述挡板对应所述放置腔设置有若干第二凹槽,所述单个第一凹槽与该第一凹槽两侧的弧形杆以及挡板上对应的第二凹槽形成一放置腔。
挡板上的第二凹槽用于进一步的固定core,防止其在放置腔内晃动,造成core的擦伤,其中第一凹槽和第二凹槽的宽度可以根据core的具体厚度设计,以达到固定core防止其晃动擦花的目的。
进一步的,所述底板远离所述支架的一端朝上倾斜设置。
倾斜设置的底面能使得core在加工工程中沾染的废液沿着凹槽流出底板。
进一步的,所述支架上还固定设置有接水盘,所述接水盘位于所述底板的下端的下方。
接水盘用于接收来自底板的废液。
进一步的,所述接水盘上设置有排水阀。
优选的,所述弧形杆的表面设置有橡胶层。
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