[实用新型]连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置

说明书

本实用新型涉及一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，属于连退生产辅助设备技术领域；包括采样管道、排放管道、露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵和电气控制系统；电气控制系统分别与露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵电连接；采样管道一端与水淬槽连接，另一端与露点分析仪连接；采样电磁阀和采样泵分别安装于采样管道上；排放管道一端与水淬槽上部连接，另一端排空，排放管道上安装变频排放风机；本实用新型实现水淬槽中水蒸汽的及时外排，并可有效避免水淬槽槽体上部出现较低负压值，杜绝退火炉中保护气体的浪费，保证带钢产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，属于连退生产辅助设备技术领域。

背景技术

水淬槽是立式连续退火炉冷却带钢的关键设备，其主要作用是将在终冷段的带钢由150~200℃的高温冷却到室温，防止高温带钢与外界空气反应发生氧化。水淬槽中采用脱盐水对带钢进行冷却，在冷却过程中，槽内的水与带钢接触进行充分的热交换。槽内的脱盐水吸收带钢的热，一部分通过换热器换热带走，而另外一部分将槽内的水加热，产生大量的水蒸汽，水蒸汽通常是通过一台定频功率的排放风机将抽出。

在实际生产过程中，当生产厚规格带钢或机时产量特别高时，会产生大量的水蒸汽，定频功率风机无法及时对水蒸汽进行外排，大量的水蒸汽在槽体内积聚，并逐步向炉内扩散，与位于终冷段的仍处于高温的带钢接触；高浓度的水蒸汽与热带钢接触后，会发生一系列的化学反应，造成带钢表面的微氧化，从宏观上呈现为带钢表面出现黄色斑迹，造成产品质量降级，保质期缩短，导致发生质量异议；而当生产薄规格带钢或机时产量较低时，产生的水蒸汽量较少，而固定功率的排放风机仍保持相同功率排放，造成水淬槽槽体上部出现较低的负压值，从退火炉内又抽走大量保护气体，造成保护气体能源的浪费。

目前，对连续退火炉水淬槽的蒸汽排放仅靠额定功率的排放风机排放，没有自动跟踪和控制的装置，效率低，可控性不强，无法实时跟踪水蒸汽是否全部排出，容易产生带钢表面质量缺陷，无法满足大型连续退火炉实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，可根据水淬槽内水蒸汽含量实时控制风机转速，在保证水淬槽内水蒸汽及时排放的同时，杜绝退火炉内保护气体的浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，包括采样管道、排放管道、露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵和电气控制系统；电气控制系统分别与露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵电连接；采样管道一端与水淬槽连接，另一端与露点分析仪连接；采样电磁阀和采样泵分别安装于采样管道上；排放管道一端与水淬槽上部连接，另一端排空，排放管道上安装变频排放风机。

上述的连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，所述采样管道上还安装有取样阀、过滤器和流量计，取样阀位于水淬槽和采样电磁阀之间，过滤器位于采样电磁阀和采样泵之间，流量计位于采样泵和露点分析仪之间。

上述的连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，所述采样管道与水淬槽的连接端位于水淬槽中脱盐水液面之上。

本实用新型的工作过程为：

在正常生产时，打开取样阀，通过电气控制系统打开采样电磁阀并启动采样泵，样气经过滤器过滤后，经流量计进入露点分析仪，由露点分析仪对样气中水蒸汽含量进行分析，将分析结果送电气控制系统，电气控制系统根据测量的露点数据对变频排放风机的转速进行控制，在露点分析仪监测到水淬槽内的中水蒸汽（露点）含量增加时，变频风机转速增大，增大水淬槽内的蒸汽排放量，从而降低水淬槽内水蒸汽浓度，避免带钢氧化；露点分析仪监测到水淬槽内的中水蒸汽（露点）含量减少时，变频风机转速降低，在保证水蒸汽及时外排的同时，避免水淬槽槽体上部出现较低负压值而导致的保护气体能源的浪费。过滤器对来自水淬槽槽体上方的采样气体中杂质进行过滤，防止污染露点分析仪系统；流量计用来监视过滤器的堵塞情况。