[实用新型]一种用于五金冲压模具的料件转运装置

说明书

本实用新型公开了一种用于五金冲压模具的料件转运装置，包括多套冲压模具，以及料件转运机构；所述料件转运机构包括冲压模具闭合时位于相邻冲压模具之间间隙处的多个移料杆、分别对应设置于所述多个移料杆的末端下底面的吸盘、用于和所述多个移料杆的首端紧固的滑板、用于驱动所述滑板沿冲压模具进料方向水平往返滑动的第一驱动装置、以及用于驱动所述滑板上下运动的第二驱动装置，所述吸盘与外部负压装置相连接，所述移料杆与所述滑板垂直紧固。以此结构设计的料件转运装置，能够方便的实现自动上料、料件转运、以及料件卸料等工序，进而有效提升冲压模具的自动化程度及冲压效率，从而有效降低了料件的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于五金冲压模具的料件转运装置。

背景技术

现有技术下的冲压件在进行冲压作业时，大多一人负责一套模具的上下料，完成一个工位的加工作业，以此方式，需投入较多人力，且加工效率低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金冲压模具的料件转运装置，采用此料件转运装置进行料件加工，能够自动的在多套模具之间完成料件的上料、转运、以及卸料工作，进而有效提升料件冲压效率，有效降低料件生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于五金冲压模具的料件转运装置，包括平行间隔设置的多套冲压模具，以及设置于所述多套冲压模具同一侧用于工件自动上料和自动卸料的料件转运机构；所述料件转运机构包括冲压模具闭合时位于相邻冲压模具之间间隙处的多个移料杆、分别对应设置于所述多个移料杆的末端下底面的吸盘、用于和所述多个移料杆的首端紧固的滑板、用于驱动所述滑板沿冲压模具进料方向水平往返滑动的第一驱动装置、以及用于驱动所述滑板上下运动的第二驱动装置，所述吸盘与外部负压装置相连接，所述移料杆与所述滑板垂直紧固。

其中，所述滑板的下方设置有固定座，所述固定座与所述滑板之间设置有滑轨。

其中，所述第一驱动装置为设置于所述滑板一端的第一驱动气缸。

其中，所述第二驱动装置为设置于所述固定座下方用于驱动固定座上下运动的第二驱动气缸。

其中，所述外部负压装置为通过气管与吸盘相连接的抽气机，所述抽气机与所述气管之间设置有用于控制气流方向的电磁阀。

其中，所述电磁阀、所述第一驱动气缸及所述第二驱动气缸均与外部电控装置电连接。

其中，所述冲压模具包括上模，以及与所述上模相配合的下模，所述移料杆位于所述下模的上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于五金冲压模具的料件转运装置，包括平行间隔设置的多套冲压模具，以及设置于所述多套冲压模具同一侧用于工件自动上料和自动卸料的料件转运机构；所述料件转运机构包括冲压模具闭合时位于相邻冲压模具之间间隙处的多个移料杆、分别对应设置于所述多个移料杆的末端下底面的吸盘、用于和所述多个移料杆的首端紧固的滑板、用于驱动所述滑板沿冲压模具进料方向水平往返滑动的第一驱动装置、以及用于驱动所述滑板上下运动的第二驱动装置，所述吸盘与外部负压装置相连接，所述移料杆与所述滑板垂直紧固。以此结构设计的料件转运装置，能够方便的实现自动上料、料件转运、以及料件卸料等工序，进而有效提升冲压模具的自动化程度及冲压效率，从而有效降低了料件的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中料件转运装置位于初始状态时的结构示意图。

图2是本实用新型中料件转运装置将工件放置于下模时的结构示意图。

图3是本实用新型中料件转运装置离开下模时的结构示意图。

图4是本实用新型中料件转运装置移料并卸料时的结构示意图。

具体实施方式