[实用新型]一种装载机高硬度零件切割装置有效
申请号: | 201820600799.1 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN208132076U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 赵国河 | 申请(专利权)人: | 江西省力达机械有限公司 |
主分类号: | B23D19/00 | 分类号: | B23D19/00;B23D33/02;B23D33/00;B23Q5/28 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 胡思棉 |
地址: | 343800 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装载机 零件切割 高硬度 切割 推杆 本实用新型 电动推杆 升降装置 控制器 电机箱 刀片 滑槽 滑块 支架 切割装置 锁定装置 涡轮带动 涡轮转动 向下推动 电源线 工作台 机身 操控 底座 涡杆 马达 升降 电机 伸出 | ||
本实用新型公开了一种装载机高硬度零件切割装置,其结构包括电源线、机身、第一滑槽、滑块、电机箱、电机、刀片、第一支架、底座、工作台、凹槽、控制器、第二支架、升降装置和锁定装置,本实用新型是一种装载机高硬度零件切割装置,通过在滑块中下方设置有升降装置,当需要的对零件进行切割时,通过控操控控制器将电动推杆启动,使得电动推杆内部马达带动涡轮转动,由涡轮带动涡杆伸出,将推杆向下沿着第二滑槽进行运动,使得可以把设置在推杆下方的电机箱向下推动,这样刀片就能够根据情况调节位置,提高切割的精准,解决了切割装置不能自动进行升降,切割精度不高的问题。
技术领域
本实用新型是一种装载机高硬度零件切割装置,属于零件切割装置领域。
背景技术
在装载机高硬度零件切割加工过程中,零件切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及进行切割机切割,机械切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度,随着科学技术的飞速发展,一种装载机高硬度零件切割装置也得到了技术改进,但是现有技术切割装置不能自动进行升降,切割精度不高,而且零件固定的不牢固。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种装载机高硬度零件切割装置,以解决现有技术切割装置不能自动进行升降,切割精度不高,而且零件固定的不牢固的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种装载机高硬度零件切割装置,包括电源线、机身、第一滑槽、滑块、电机箱、电机、刀片、第一支架、底座、工作台、凹槽、控制器、第二支架、升降装置和锁定装置,所述电源线设置于机身左侧下方,所述第一滑槽设置于机身内侧中部并且,所述滑块设置于机身内侧中部并且通过第一滑槽与机身进行滑动连接,所述升降装置设置于滑块内部中间并且通过螺钉与滑块进行固定,所述电机箱设置于升降装置下方,所述电机设置于电机箱内部中间并且通过螺钉与电机箱进行固定,所述刀片设置于电机下方并且通过转轴与电机进行转动连接,所述第一支架设置于机身下方并且与机身进行焊接,所述底座设置于机身下方并且与机身进行焊接,所述工作台设置于底座上方并且与底座进行焊接,所述凹槽设置于工作台上方中部,所述控制器设置于机身右侧下方,所述第二支架设置于底座上方两侧并且与底座进行焊接,所述锁定装置设置于第二支架内部上方并且与第二支架进行焊接,所述升降装置由电动推杆、推杆、外壳、第二滑槽和导向杆组成,所述电动推杆设置于推杆上方并且与推杆进行焊接,所述推杆外壳内部中间,所述外壳内部中间设置有第二滑槽,所述导向杆设置于第二滑槽中部并且与第二滑槽进行滑动连接,所述电动推杆设置于滑块中部下方并且通过螺钉与滑块进行固定,所述锁定装置由套筒、把手、螺纹杆、移动板和压块组成,所述把手设置于套筒左侧中部并且与套筒进行螺纹连接,所述螺纹杆设置于把手右侧并且与把手右端进行焊接,所述移动板设置于螺纹杆右侧并且与螺纹杆进行焊接,所述压块设置于套筒右侧下方并且通过滑块与套筒进行滑动连接,所述套筒设置于第二支架左侧中部并且与第二支架进焊接,所述电源线与外部电源电连接,所述控制器与电源线电连接,所述滑块、电机和电动推杆均与控制器电连接。
进一步地,所述第二支架和锁定装置均设置有两个。
进一步地,所述导向杆设置有两根。
进一步地,所述把手上设置有螺纹橡胶垫。
进一步地,所述移动板与螺纹杆连接处设置有密封圈。
进一步地,所述电机为采用步进电机。
进一步地,所述电动推杆采用YNT-03型号。
进一步地,所述滑块采用MNN42-G1型号。
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