[实用新型]一种复合材料井筒

说明书

本实用新型公开了一种复合材料井筒，包括管道、管道壁及支撑架，所述管道壁内侧设有保温层，所述保温层内壁设有管道，所述管道壁表面设有防冻层，所述防冻层内部设有加强筋，所述管道壁左右两侧分别设有固定板，所述固定板内设有若干固定扣，所述管道壁底端设有下连接层，所述管道壁上方设有密封环，所述密封环内壁上端设有上连接层，所述上连接层下方设有扣封层。本实用新型在井筒内壁加入了保温层，可保护井筒内运输物质的温度不流失；在井筒外壁设置了防冻层，可防止安装环境的低温对井筒内运输物质造成影响，降低其运输效率及运输品质；在井筒外壁加入了加强筋，可提高井筒的强韧度，避免井筒断裂。

技术领域

本实用新型涉及建材设备领域，具体是一种复合材料井筒。

背景技术

目前，刚性井筒装备由于长期处于复杂的环境条件中，井筒内水淋、酸碱腐蚀等使金属构件锈蚀严重，锈蚀速度达到 0.3-1.2mm/a，为大气和海洋环境中腐蚀速度的2-3倍，同时罐道承受罐耳的磨失，其速度为0.1-0.2mm/a，井筒装备所承受的侵蚀严重影响了井筒装备的正常工作。在矿井开发早期，由于开采深度浅，提升能力小，因此井筒装备都采用木制罐道和钢轨罐道，导向装置为刚性滑动罐耳，由于钢轨侧向截体扎面系数与正向截面系数相比相差较大，侧向截面系数偏小，罐道侧向刚度低，容易造成提升容器侧向摆动剧烈的状况，影响矿井的正常提升工作，目前我国在深井、高速、重载的提升前提下，主要采用组合罐道和球扁钢组合罐道，罐梁也发展为组合性罐梁，一方面提高了罐道的强度和刚度，另一方面选用胶轮罐耳，变滑动导向为滚动导向，提高了提升容器的运行平稳性，也有利于矿井提升的安全性。目前，此种井筒装备已经成为我国新建矿山井筒装备的主导方案。而近几年来，我国矿井开采深度在逐年增加，新井一般在700-1000米之间，目前全国平均井深约700米，多采用多绳提升,故罐道除起导向作用外，主要是和罐梁一起承担由提升容器在重载和高速运行中发生激烈摆动而产生的水平动荷载。因而，采用侧向刚性和截面系数较大的型钢组合罐道、罐梁来代替木罐道、钢轨罐道和工字钢罐梁是必然的。但型钢组合罐梁、罐道加工组装耗时、容易变形，且存在焊接残余应力，故又采用整体轧制罐道和异型截面罐梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料井筒，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料井筒，包括管道、管道壁及支撑架，其特征在于，所述管道壁内侧设有保温层，所述保温层内壁设有管道，所述管道壁表面设有防冻层，所述防冻层内部设有加强筋，所述管道壁左右两侧分别设有固定板，所述固定板内设有若干固定扣，所述管道壁底端设有下连接层，所述管道壁上方设有密封环，所述密封环内壁上端设有上连接层，所述上连接层下方设有扣封层。

优选的，所述固定板背面设有支撑架。

优选的，所述支撑架背面设有连接钢板。

优选的，所述加强筋由钢筋制成。

优选的，所述管道采用玻璃钢复合材料制成，并在管道表面涂有复合防腐涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在井筒内壁加入了保温层，可保护井筒内运输物质的温度不流失；在井筒外壁设置了防冻层，可防止安装环境的低温对井筒内运输物质造成影响，降低其运输效率及运输品质；在井筒外壁加入了加强筋，可提高井筒的强韧度，避免井筒断裂。

附图说明

图1为本实用新型一种复合材料井筒的结构示意图。

图2为本实用新型一种复合材料井筒的密封环的结构示意图。

图3为本实用新型一种复合材料井筒的俯视图。

图4为本实用新型一种复合材料井筒的井筒剖视图。