[实用新型]电熔式耐磨对接法兰和管道连接结构

权利要求书

1.一种电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：包括耐磨短管（1）、对接法兰根（2）和发热电阻丝（3），耐磨短管（1）的外侧设置有对接法兰根（2），对接法兰根（2）为PE对接法兰根，PE对接法兰根的内壁埋设有发热电阻丝（3），所述耐磨短管（1）包括内侧耐磨层（1.1）和外侧PE连接层（1.2），内侧耐磨层（1.1）的外侧设置有外侧PE连接层（1.2），内侧耐磨层（1.1）和外侧PE连接层（1.2）一体成型，对接法兰根（2）的内壁一端设置有阻挡壁（2.1），阻挡壁（2.1）的内径小于对接法兰根（2）的内径，内侧耐磨层（1.1）的一端设置有可与阻挡壁（2.1）形成挡止定位的限位环槽（1.3）。

2.根据权利要求1所述的电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：所述对接法兰根（2）包括法兰根管体（2.2）、突缘（2.3）和加强筋（2.5），所述法兰根管体（2.2）的一端设有突缘（2.3），所述突缘（2.3）上设有连接孔（2.4），所述突缘（2.3）与所述法兰根管体（2.2）之间设有加强筋（2.5），所述加强筋（2.5）为圆环形结构，所述加强筋（2.5）的横截面为直角三角形，且所述加强筋（2.5）也为PE材料；所述法兰根管体（2.2）端面设有若干个沟槽（2.6），所述沟槽（2.6）为V型。

3.根据权利要求2所述的电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：所述法兰根管体（2.2）外壁上两端均设有接线端（4），接线端（4）的内部设有金属制的接线柱（5），所述两个接线柱（5）分别与发热电阻丝（3）两端相连。

4.根据权利要求3所述的电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：所述发热电阻丝（3）为变螺距分布在对接法兰根（2）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：所述发热电阻丝（3）中部的螺距大于两端的螺距。

6.根据权利要求5所述的电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：所述内侧耐磨层（1.1）的材质为改性聚烯烃耐磨材料。

7.根据权利要求6所述的电熔式耐磨对接法兰，其特征在于：所述法兰根管体（2.2）的厚度为13~15mm，内侧耐磨层（1.1）的厚度为3~4mm，外侧PE连接层（1.2）的厚度为14~15mm，阻挡壁（2.1）的内径为227~228mm，内侧耐磨层（1.1）的内径为215~217mm。

8.一种管道连接结构，其特征在于：包括电熔式耐磨对接法兰A、电熔式耐磨对接法兰B、管体A（6）、管体B（7）、密封圈（8）和连接螺栓（9），管体A（6）与电熔式耐磨对接法兰A连接，管体B（7）与电熔式耐磨对接法兰B连接，电熔式耐磨对接法兰A、电熔式耐磨对接法兰B的结构相同，均为权利要求1-7任一项所述的电熔式耐磨对接法兰，电熔式耐磨对接法兰A、电熔式耐磨对接法兰B通过连接螺栓（9）连接在一起，电熔式耐磨对接法兰A、电熔式耐磨对接法兰B之间通过密封圈（8）密封。

9.根据权利要求8所述的管道连接结构，其特征在于：所述密封圈（8）包括密封环本体（8.1）、金属板嵌入槽（8.2）和金属板（8.3），密封环本体（8.1）的外径上开设有金属板嵌入槽（8.2），金属板嵌入槽（8.2）内嵌入有金属板（8.3）。

10.根据权利要求9所述的管道连接结构，其特征在于：所述管体A（6）与电熔式耐磨对接法兰A通过对接机进行对接，管体B（7）与电熔式耐磨对接法兰B通过对接机进行对接。