[实用新型]一种纸板切割机入料装置

说明书

本实用新型公开一种纸板切割机入料装置，包括有机架、传送带、挡纸架；挡纸架与传送带形成一个与纸板大小相匹配的输送口，挡纸架上设有多根水平横轴，挡纸架的前侧连接有定挡板和动挡板，动挡板在第一驱动装置的驱动下沿着水平横轴往复滑动，机架的一侧设有支撑架，支撑架的上端设有支撑件，支撑件上设有支撑斜面。与现有技术相比，本实用新型的堆叠在传送带上的纸板可以在动挡板的往复拍打下堆叠整齐，从而降低了工人的劳动强度，降低了人力成本；其次，可以使得最下层纸板收到的正压力减小，从而减小最下层纸板与次下层纸板的摩擦力，进而便于传送带运输纸板，减少了纸板平面的磨损，提高了纸板的成品率。

技术领域

本实用新型属于纸板加工生产技术领域，特别地，涉及一种纸板切割机入料装置。

背景技术

包装纸箱在生产的时候需要经过一系列工序，先在纸板的一面印刷图案，随后将纸板切割成所需要的模样，然后再进行折叠，粘箱或钉箱形成制成纸箱。厂家一般都采用纸板切割机来对纸板进行批量切割，快速生产纸箱。传统的纸板切割机设有负责将纸板逐一送入切割箱的入料装置，入料装置包括有用于传送纸箱的传送带、设置在传送带上方的输送口，输送口只允许一张纸板通过。但是，由于是批量生产纸板，因此在传送带上会堆积大量的纸板，等待传动带运输，而堆积大量的纸板导致最下层的纸板与次下层纸板之间的摩擦力增大，传送带运输最下层纸板的时候较为困难，而且摩擦力增大会增加最下层纸板与次下层纸板之间的磨损，导致纸板平面磨损严重，影响纸板的印刷质量，不良品增多；其次，在输送纸板的时候，需要人工将多层纸板堆叠整齐之后再放到传送带上传送，而且要时刻注意着传送带上的纸板不能偏移，否则纸板的切割位置会变化，生产出来的纸箱规格不一样，不良品增多，导致工人的劳动强度大，人力成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于传送带运输纸板，减少纸板平面磨损，降低劳动强度，降低人力成本的纸板切割机入料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸板切割机入料装置，包括有机架、设置在所述机架上的传送带、横跨所述传送带的挡纸架；所述挡纸架与所述传送带形成一个与纸板大小相匹配的输送口，所述挡纸架上设有多根长度方向与所述传送带的传送方向垂直的水平横轴，所述挡纸架的前侧连接有垂直于所述水平横轴的定挡板和动挡板，所述动挡板与所述水平横轴滑动连接，所述动挡板在第一驱动装置的驱动下沿着所述水平横轴往复滑动，所述机架设有位于所述传送带前方的支撑架，所述支撑架的上端后侧设有支撑件，所述支撑件的上端设有向前侧倾斜的支撑斜面。

作为上述方案的改进，所述支撑架前后滑动连接在所述机架上。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑架在丝杆驱动装置驱动下滑动。

进一步，所述支撑架的后侧设有支撑托辊。

进一步，所述挡纸架的后侧设有多根滚动辊轴。

进一步，所述滚动辊轴上设有多个滚动轮。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在挡纸架上设置定挡板与动挡板，使得堆叠在传送带上的纸板可以在动挡板的往复拍打下堆叠整齐，从而降低了工人的劳动强度，降低了人力成本；其次，用于支撑纸板的支撑件设置支撑斜面，可以使得最下层纸板收到的正压力减小，从而减小最下层纸板与次下层纸板的摩擦力，进而便于传送带运输纸板，减少了纸板平面的磨损，提高了纸板的成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构的左视视角的示意图；

图2是本实用新型的整体结构的俯视视角的示意图。

具体实施方式