[实用新型]一种油田污油净化处理装置

说明书

本实用新型提供了一种油田污油净化处理装置，包括混合罐和固液离心机，混合罐顶面分别设置进油口和加料口，混合罐内部设置搅拌装置，搅拌装置包括扇叶和搅拌杆，搅拌杆底部置于混合罐内并与扇叶铰接，搅拌杆顶部穿过混合罐顶面与第一电机连接，第一电机固定在驱动装置上，驱动装置能够带动第一电机上下平移，混合罐为中空的双层结构，混合罐内侧壁上设置加热装置和冷却装置，混合罐侧壁的底部设置出油口，出油口通过输油管道与固液离心机连接，固液离心机设置排渣口和净化油口，排渣口与收集装置连接，净化油口与油水分离装置相连。本实用新型所述的混合罐能够有效缩短混合时间，提高污油净化处理的效率。

技术领域

本实用新型属于污油净化设备技术领域，尤其是涉及一种油田污油净化处理装置。

背景技术

国内石化行业缺乏一种有效的含渣污油处理设备，大量原油储罐被含渣污油占据，造成浪费和成本的提升，严重影响正常的生产流程，多采用长时间重力沉降的方式完成污油回收，然而该方式效率低下，同时，污油中患有大量有机、无极乳化剂类浮渣，成分复杂，通过简单沉降不能进行彻底处理。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种油田污油净化处理装置，以解决现有技术结构复杂且污油循环利用效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油田污油净化处理装置，包括混合罐和固液离心机，混合罐顶面分别设置进油口和加料口，混合罐内部设置搅拌装置，搅拌装置包括扇叶和搅拌杆，搅拌杆底部置于混合罐内并与扇叶铰接，搅拌杆顶部穿过混合罐顶面与第一电机连接，第一电机固定在驱动装置上，驱动装置能够带动第一电机上下平移，混合罐为中空的双层结构，混合罐内侧壁上设置加热装置和冷却装置，混合罐侧壁的底部设置出油口，出油口通过输油管道与固液离心机连接，固液离心机设置排渣口和净化油口，排渣口与收集装置连接，净化油口与油水分离装置相连。

进一步的，所述加热装置为以螺旋状设置在内壁上的电热导线，冷却装置为以螺旋状设置在内壁上的冷水管，电热导线和冷水管交错排布。

进一步的，所述电热导线为碳纤维导线或电阻加热导线。

进一步的，所述驱动装置包括固定架、第二电机和滑块，固定架包括一根横梁和两根竖梁，竖梁底部固定在混合罐的顶面上，竖梁的顶部分别连接横梁的两端，第二电机固定在横梁上，第二电机的转轴垂直横梁向下延伸，竖梁相对的侧面设置限位槽，滑块中部旋紧在第二电机的转轴上，滑块的两个端部分别固定在两侧的限位槽内，第一电机固定在滑块上。

进一步的，所述限位槽上下侧面分别设置弹片，滑块与限位槽接触的面设置感应器，感应器与控制器连接，第一电机和第二电机分别与控制器连接。

进一步的，所述搅拌杆底部沿径向均匀设置若干个固定座，固定座包括 2-3个，扇叶铰接在固定座上，扇叶能够以固定座为轴在竖直面内转动。

进一步的，所述混合罐底部设置超声装置，超声装置包括超声波换能器和超声波发生器，超声波发生器置于混合罐底部的中空结构中。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种油田污油净化处理装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的混合罐集加热、冷却、搅拌于一体，能够有效缩短污油与固体粉料的混合时间，提高污油净化处理的效率。

(2)本实用新型所述的设备结构简单，占地面积小，设备投入成本低。

(3)本实用新型所述的搅拌扇叶静止状态垂直悬挂，避免污油和固体粉料注入时对扇叶造成冲击。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：