[实用新型]电子负载

说明书

本实用新型公开了一种电子负载，包括功率板组件、阻容板以及散热器，在所述阻容板上设置有阻容器件，所述功率板组件包括PCB板以及功率管，其特征在于：所述PCB板连接负电极，所述散热器连接正电极，所述功率管的负极和阻容器件的负极均电连接在所述PCB板上，所述功率管的正极和阻容器件的正极均电连接在所述散热器上。与现有技术相比，本实用新型电子负载，将原先既有正极线路也有负极线路的功率板改为仅走功率管负极回路的PCB板，这样仅作功率管负极的PCB板截面积加倍，降低了短路阻抗，PCB板允许通过更大的电流。同时，这样PCB板上完全没有高压,能够很好的应用于电压等级较高的电子负载上。

技术领域

本实用新型涉及一种电子负载。

背景技术

电子负载一般用于电源产品测试时吸收电源的功率，除了直流电源，包括DC-DC适配器、锂电池、燃料电池、太阳能板等都会使用电子负载。随着电子产品电压的不断攀升，400V、600V 甚至1000V能满足如此高电压的电子负载型号非常有限，难以满足大电流高功率的应用。

高压电子负载高压最大能达到多少，能拉多大功率，除了与功率管本身的特性决定外，还与功率模组及电路板的设计有关。目前，电子负载的功率板在布线时既有正极回路也有负极回路，功率板上正负都有，电压差很大，布线时要保证安全距离就要牺牲很大空间，难以留出足够宽度的PCB走大电流。

现有技术中，电子负载的阻容元件直接放置在功率板后部一个独立的区域，阻容的一端和功率板的负极直接连接，另外一端通过通孔焊盘连接至散热器的金属螺柱上，用螺丝锁紧，金属柱和铝散热器均导电，散热器也做正电极使用，正负极之间的压差高达1200V，为了使阻容连通而将正极引到功率板上，这样功率板为了保证足够的安全间距就要牺牲很多的空间，不利于功率板高密度布局。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，将原有功率板上的阻容器件区域单独设置成一些小的阻容板，这些阻容板独立于功率板设置-提高电子负载工作电压，进而提供一种适用于大电流大功率的电子负载。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电子负载，包括功率板组件、阻容板以及散热器，在所述阻容板上设置有阻容器件，所述功率板组件包括PCB板以及功率管，其特征在于：所述PCB板连接负电极，所述散热器连接正电极，所述功率管的负极和阻容器件的负极均电连接在所述PCB板上，所述功率管的正极和阻容器件的正极均电连接在所述散热器上。

所述阻容板和PCB板设置于所述散热的不同侧面。

所述功率管位于所述阻容板下方。

所述功率管为MOS管，MOS管的源极电性连接在所述PCB板上，MOS管的漏极电性连接在所述散热器上。

所述 MOS管的漏极通过阻容板或石墨片电性连接在所述散热器上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型电子负载，功率管的负极和阻容器件的负极均电连接在PCB板上，功率管的正极和阻容器件的正极均电连接在散热器上，PCB板连接负电极，散热器连接正电极，将原先既有正极走线也有负极走线的功率板改为仅走功率管负极回路的PCB板，这样仅作功率管负极的PCB板截面积加倍，降低了短路阻抗，PCB板允许通过更大的电流。

2、现将阻容器件单独做一块小块阻容板并固定在散热器上，位于功率管上面，阻容板比较容易保证安全距离，这样PCB板上完全没有高压,能够很好的应用于电压等级较高的电子负载上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1的A部放大示意图。