[实用新型]一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括上料箱、进料混合箱和第一电机，进料混合箱的上端安装有进料斗，进料混合箱内转动安装有转轴，转轴上安装有搅拌叶，所述第一电机安装在进料混合箱的侧端面，所述进料混合箱的下端安装有矩管，矩管与上料箱连接，所述矩管内侧安装有下料口，下料口的下端滑动安装有闭合板，所述上料箱内转动安装有轮盘，第二从动轮、第一从动轮和主动轮之间连接有传送带，所述上料箱内位于主动轮的一侧安装有斜位板，斜位板的一侧开设有出料口，出料口的一侧安装有与传送带贴合的刮料板，所述上料箱的侧端面一侧安装有第二电机。本实用新型具有均匀混合原料防止人工上料导致烫伤的优点。

技术领域

本实用新型涉及化妆品瓶生产技术领域，具体为一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，主要是是用作盛装化妆品用的瓶子，化妆品瓶的主要为塑料材质，原料通过高温熔炼然后通过模具注塑制作而成，熔炼化妆品瓶原料的装置温度较高，一般化妆品瓶的原料都是通过人工上料的，工人如果不小心触碰到熔炼装置，可能会导致烫伤，而且各种原料一起进行熔炼可能会导致原料分布不均，直接影响了化妆品瓶成品的材质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，具备均匀混合原料的优点，解决工人上料时可能会被烫伤的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括上料箱、进料混合箱和第一电机，所述进料混合箱的下端安装有第一支撑柱，进料混合箱的上端安装有进料斗，进料混合箱内转动安装有转轴，转轴上安装有搅拌叶，所述第一电机安装在进料混合箱的侧端面，且第一电机的输出轴贯穿进料混合箱与转轴连接，所述进料混合箱的下端安装有矩管，矩管与上料箱连接，所述矩管内侧安装有下料口，下料口的下端滑动安装有闭合板，所述上料箱内转动安装有轮盘，轮盘上分别安装有第二从动轮、第一从动轮和主动轮，第二从动轮、第一从动轮和主动轮之间连接有传送带，所述上料箱内位于主动轮的一侧安装有斜位板，斜位板的一侧开设有出料口，出料口的一侧安装有与传送带贴合的刮料板，所述上料箱的侧端面一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿上料箱与主动轮连接，所述上料箱的下端面一侧安装有第二支撑柱。

优选的，所述进料斗上安装有密封盖。

优选的，所述搅拌叶共设有六个，且六个搅拌叶关于转轴两两之间呈均匀分布。

优选的，所述闭合板外侧端壁安装有把手。

优选的，所述轮盘之间连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进料混合箱，化妆品瓶的原材料主要为多种粉末状材质，一般都是一起放入高温熔炼的装置进行溶解，这样注塑出来的成品化妆品瓶原料分布不均，会直接影响化妆品瓶的材质，通过将化妆品瓶的原料放入进料混合箱内，通过搅拌叶可以对化妆品瓶的原料进行搅拌混合，然后进入熔炼装置进行熔炼，这样制作出来的化妆品瓶材质较好、质量较高，达到了混合不同的化妆品瓶原料的效果。

2、本实用新型通过设置闭合板，原料进行混合过程中，闭合板能够封闭下料口，防止原料溢出进料混合箱，原料混合完成后，通过拉动把手将闭合板拉开，可以通过下料口进行出料，达到了封闭下料口的效果，通过设置限位板，在上料的过程中限位板能够防止原料散落到传送带两侧，防止落到上料箱内，达到了对原料进行限位的效果。