[实用新型]一种模块化膜式燃气表

说明书

本实用新型公开了一种模块化膜式燃气表，包括基表和控制盒体，控制盒体安装在基表的一侧，控制盒体上设置有脉冲计量装置、控制PCB板、电池仓和液晶显示器，电池仓设置在控制盒体下部，电池仓与控制PCB板通过弹扣卡接配合，电池仓内安装有电池，电池与控制PCB板电连接，控制PCB板上通过导线连接有脉冲计量装置和液晶显示器，控制PCB板上焊接有天线，控制PCB板与天线电连接，控制PCB板上设置有单片机，所述的单片机上设置有编程端口，控制盒体上盖有面罩，面罩上设置有脉冲计量装置窗口、液晶显示器窗口和编程端口孔，编程端口孔上安装有盖体。本实用新型其设计合理，结构简单，便于安装，大大简化了装配的工序，提高了生产效率，同时也提高了计数的精度。

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其涉及一种模块化膜式燃气表。

背景技术

目前国内的智能燃气表主要有I C卡智能燃气表、CPU卡智能燃气表、射频卡智能燃气表、直读式远传燃气表(有线远传表)以及无线远传燃气表等这几类，而随着人们生活水平和生活质量的提高，现代化家庭所需要的智能化产品需求，将促使智能燃气表朝着安全性、可靠性、智能方便性方向发展。现有的智能燃气表控制盒组装方式是将控制盒锁在智能表基表上，然后再将控制PCB板安装在控制盒上，现有的智能燃气表存在如下的缺陷：

1、通过层层叠加的方式组装控制盒，不同功能的智能燃气表需要不同规格的控制盒，而并没有加入模块化设计理念对不同规格的控制盒进行整合，必须做好智能燃气表基表才能进行组装控制盒，从而使得工序流程过长，装配难度增大，影响了生产进度；

2、在装配智能计数器组件时需要先组装干簧管板组件，这道工序比较繁琐，操作复杂，而且也是容易产生质量问题的一道工序，由于焊点面积小容易产生虚焊的问题，干簧管也容易破碎，从而导致不能正确的采集脉冲闭合开启的信号，而引起不计数等故障；

3、长期以来返修与返工表的程序更新与更改都要将智能燃气表具的智能模块拆开，将智能燃气表具的塑料铅封逐一拆开，然后松螺钉拆面罩重新更新程序，这样使得效率大大的降低，耗费在拆铅封与拆面罩上的时间增加。

总之现有技术中智能燃气表其结构较为复杂，使得装配效率不高，从而导致生产进度缓慢和工序冗余等问题，无法满足现代人们的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种模块化膜式燃气表。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种模块化膜式燃气表，包括基表和控制盒体，控制盒体安装在基表的一侧，控制盒体上设置有脉冲计量装置、控制PCB板、电池仓和液晶显示器，电池仓设置在控制盒体下部，电池仓与控制PCB板通过弹扣卡接配合，电池仓内安装有电池，电池与控制PCB板电连接，控制PCB板上通过导线连接有脉冲计量装置和液晶显示器，控制PCB板上焊接有天线，控制PCB板与天线电连接，控制PCB板上设置有单片机，所述的单片机上设置有编程端口，控制盒体上盖有面罩，面罩上设置有脉冲计量装置窗口、液晶显示器窗口和编程端口孔，编程端口孔上安装有盖体。

所述脉冲计量装置包括计数器、传动齿轮组、计数齿轮、光电传感器和微控制单元，所述传动齿轮组分别与计数器和计数齿轮啮合，所述光电传感器与所述微控制单元电连接，所述光电传感器与所述计数齿轮的计数面对应设置，此种的脉冲计量装置有利于简化生产流程，并且安装简便，效率高，能很大程度上降低成本。

所述控制PCB板上侧设置有报警器接口支架，报警器接口支架上安装有报警器，报警器与控制PCB板电连接。

所述编程端口孔内壁设置有内螺纹，且装在编程端口孔中的盖体设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合用来连接固定编程端口孔与盖体，盖体的外表面设置有便于配合梅花起子开启的梅花槽，通过梅花起子能够开启盖体，更加快速和方便打开盖体，有利于节约时间。