[实用新型]一种淬火炉保护气进气装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火炉保护气进气装置，涉及热处理设备技术领域，包括炉体，顶部安装有电动机，电动机的转轴穿过炉壁及保温层传动连接有扇叶，电动机的一侧设有进气管，进气管伸入炉体内部，进气管的出口位于扇叶的上方；进气管内安装有均匀设有若干对流孔的进气缓冲柱，进气缓冲柱的外表面与进气管的内表面相贴合，两个相邻的进气缓冲柱之间留有空隙，相邻的两个进气缓冲柱上的对流孔相互交错设置。本实用新型通过设置进气缓冲柱和扇叶，增加了炉膛内部气氛的均匀性，高温裂解更充分，避免了产品表面氧化脱碳现象的发生，降低了产品表面磨削裂纹的可能性，提高了产品表面质量；在达到同等效果的基础上降低了气氛的使用量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种淬火炉保护气进气装置。

背景技术

国内大部分热处理炉进气装置采用直通式，即将保护气氛通过分层管道直接滴注到热处理炉内，但是由于产品距离滴注管太近，导致一部分未裂解的气氛直接散落到产品表面，造成产品表面积碳在后续过程中发生氧化，从而影响最终热处理产品表面质量，或者花斑，或者掉皮，或者颜色不正常，或者造成磨削裂纹，严重影响了产品的成品率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止未完全受热和裂解气氛直接进入炉内接触工件，使保护气氛在炉膛内均匀分散，避免工件在热处理过程中发生炭黑氧化现象的淬火炉保护气进气装置，以解决上述背景技术中存在的保护气氛在炉膛内分散不均匀，未裂解保护气氛接触工件表面易使工件氧化脱碳的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型提供的一种淬火炉保护气进气装置，包括炉体，所述炉体的顶部安装有电动机，所述电动机的转轴穿过所述炉体的炉壁及保温层传动连接有扇叶，所述电动机的一侧设有进气管，所述进气管穿过所述炉体的炉壁及保温层伸入所述炉体内部，所述进气管的出口位于所述电风扇的上方；所述进气管内安装有均匀设有若干对流孔的进气缓冲柱，所述进气缓冲柱的外表面与所述进气管的内表面相贴合。

进一步的，所述进气缓冲柱的个数至少包括两个，两个相邻的进气缓冲柱之间留有空隙。

进一步的，所述相邻的两个进气缓冲柱上的所述对流孔相互交错设置。

所述进气管上设有阀门，通过控制阀门的开关以控制向淬火炉内通入或停止保护气的进入。

每个所述进气缓冲柱上的对流孔的个数为4个。

本实用新型有益效果：通过设置扇叶和在进气管内设置进气缓冲柱，使炉膛内气氛更加均匀，保护气氛裂解更充分，大大提高了产品表面质量，增加了产品表面质量的完整性，更加有美感，更完整；通过减少气氛直接滴注产品表面，降低了产品表面的氧化脱碳，从而降低了产品表面磨削裂纹的可能性，降低了磨削废品率，提高了磨加工成品率；在达到同等效果的基础上大大降低了气氛的使用量，降低了生产成本。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的淬火炉保护气进气装置整体结构图。

图2为本实用新型实施例所述的淬火炉保护气进气装置进气管内部结构图。

其中：1-炉体；2-电动机；3-扇叶；4-进气管；5-对流孔；6-进气缓冲柱；7-空隙；8-阀门；9-待加工工件。

具体实施方式