[实用新型]一种化纤生产油污废水的油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括水箱，所述水箱的左端外壁设有进水口，所述进水口与水箱相通，所述水箱的上端外壁中心设有通孔，所述通孔内设有浮油收集管，所述浮油收集管的外壁与外螺纹筒之间过盈配合，所述外螺纹筒的上侧外壁与内螺纹筒的内壁螺纹连接，所述内螺纹筒的外壁固接有内筒。该化纤生产油污废水的油水分离装置，通过拧动手柄，并通过外力限制外螺纹筒和浮油收集管，使外螺纹筒和浮油收集管不发生转动，则外螺纹筒和浮油收集管在竖直方向上移动，通过简单的调节，使浮油收集管的下端始终与水面上的附有保持接触，有效使水箱内的油水分离更加彻底，提高出油率和装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产废水处理技术领域，具体为一种化纤生产油污废水的油水分离装置。

背景技术

在化纤生产过程中，必然产生油污废水，为了环保及废水净化后的循环利用，一定要对油污废水进行处理，传统的废水处理成本高、占用面积大，油水分离不彻底，并且要通过外来动力实现。例如申请号为CN201420346642.2 的一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括一级水箱、二级水箱，一级水箱设有进水口，二级水箱的上部设有出水口，一级水箱和二级水箱通过油水分离增强装置联通，该装置虽然强化油水的分离，运行成本低，但是在使用的过程中由于水箱内的水面高度无法保持一直，则在一些情况下浮油收集管无法与水面上的浮油接触，导致油水分离不彻底，影响除油率，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产油污废水的油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产油污废水的油水分离装置，包括水箱，所述水箱的左端外壁设有进水口，所述进水口与水箱相通，所述水箱的上端外壁中心设有通孔，所述通孔内设有浮油收集管，所述浮油收集管的外壁与外螺纹筒之间过盈配合，所述外螺纹筒的上侧外壁与内螺纹筒的内壁螺纹连接，所述内螺纹筒的外壁固接有内筒，所述内筒的上端左右两侧均安装有顶板，所述顶板的外侧表面固接有手柄，所述内筒的外壁与轴承的内壁相连，所述轴承的内壁与外筒的内壁相连，所述外筒的下端与扣板的上表面固接相连，所述扣板的内侧通过凹槽与水箱卡接在一起，所述扣板的上表面中心设有圆槽，所述圆槽内设有螺栓，所述螺栓通过圆孔贯穿扣板的上侧，所述螺栓的下侧外壁与螺纹套螺纹连接，所述圆孔与螺纹套相对应，所述螺纹套部分贯穿水箱的上端外壁，所述螺纹套的外壁与水箱相连。

优选的，所述外螺纹筒的下侧外壁与套板之间过盈配合，所述套板的左右两端均固接有侧柱，所述侧柱的另一端与横板的一侧表面中心固接相连，所述横板的另一侧上下两端均通过连杆与滑块固接相连，所述滑块与滑杆活动卡接相连，所述滑杆的上端与扣板的下端固接相连。

优选的，所述手柄的一端外壁安装有第一套块，所述第一套块的一端与顶板的外侧表面相连。

优选的，所述外筒下端外壁设有侧块，所述侧块的下端与扣板的上表面相连。

优选的，所述侧柱的一端外壁安装有第二套块，所述第二套块的一端与套板的外壁固接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化纤生产油污废水的油水分离装置，通过拧动手柄，并通过外力限制外螺纹筒和浮油收集管，使外螺纹筒和浮油收集管不发生转动，手柄通过顶板带动内筒和内螺纹筒在外螺纹筒的外壁转动，则外螺纹筒和浮油收集管在竖直方向上移动，实现浮油收集管下端在水箱的高度的调节，当水箱内的水面高度发生变化时，通过简单的调节，使浮油收集管的下端始终与水面上的附有保持接触，有效使水箱内的油水分离更加彻底，提高出油率和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的浮油收集管、外螺纹筒和扣板连接结构示意图；

图3为图1的外筒、轴承和内螺纹筒连接结构示意图；