[实用新型]一种挤出机螺杆

说明书

本实用新型公开了一种挤出机螺杆，属于挤出机领域，旨在提供一种使物料塑化更均匀的螺杆，以解决物料塑化不均匀的问题,其技术方案要点是螺杆本体，所述螺杆本体沿物料的运动方向依次设置的进料段、塑化段和推出段，所述进料段上设有由主螺纹形成的进料槽，所述推出段向外延伸有搅拌段，所述搅拌段上设有单螺纹形成的出料槽。本实用新型适用于挤出机，具有物料塑化更加充分、更加均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及挤出机，特别涉及一种挤出机螺杆。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过模头成型。

公告号CN203093021U的中国专利公开了一种挤出机螺杆，包括螺杆体，其特征在于螺杆体上设有中速输送段、快速输送段和慢速输送段，快速输送段上焊接的快速输送段螺纹片制成双凸台。

这种挤出机螺杆虽然通过设置三种不同的速度来使物料适应不同的温度变化，提高产品质量，但是进入快速输送段的物料还没有充分融化就被输送至慢速输送段进而被输出，造成物料塑化不均匀，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机螺杆，具有使物料塑化更均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体沿物料的运动方向依次设置的进料段、塑化段和推出段，所述进料段上设有由主螺纹形成的进料槽，所述推出段远离塑化段的一端向外延伸有搅拌段，所述搅拌段上设有单螺纹形成的出料槽。

通过采用上述技术方案，物料进入到进料槽后，在旋转的螺杆作用下，通过机筒内壁和主螺纹表面的摩擦作用下向前输送和压实。此时，物料基本上保持固态。物料进入塑化段后，物料受到来自机筒的外部加热后开始塑化，塑化后的物料继续向前输送至推出段，物料在推出段螺纹的作用下进入到搅拌段处，搅拌段不断地对塑化后的物料进行搅拌，使得物料塑化更加均匀。同时，物料夹持在出料槽中，更加方便将物料输送至模头，提高了挤出效率。

进一步的，所述搅拌段的直径与螺杆本体的直径相等。

通过采用上述技术方案，当搅拌段的直径大于螺杆本体的直径时，物料堆积在搅拌段与螺杆本体连接处，只有推出段不断地将物料向搅拌段处输送才能将堆积的物料推出到搅拌段处，降低了工作效率。当搅拌段的直径小于螺杆本体的直径时，物料容易堆积在搅拌段与螺杆本体连接的死角处，造成物料浪费。当搅拌段直径与螺杆本体的直径相等时，推出段输送物料更加方便，更加顺畅，从而提高了挤出效率。

进一步的，所述搅拌段的延伸长度为20～30cm。

通过采用上述技术方案，搅拌段延伸的长度过短时，物料与搅拌段接触的面积少，物料塑化效果差。搅拌段延伸的长度过长时，搅拌段挤出压力不稳定，从而造成出料量不稳定，降低了效率。

进一步的，所述塑化段上设有第一副螺纹，所述塑化段上的主螺纹与第一副螺纹之间的导程相同。

通过采用上述技术方案，塑化段将进入到第一副螺纹和主螺纹之间的物料进一步压实和塑化，并将物料中夹带的空气压回到加料口处排出。同时，物料受到来自机筒的外部加热和螺杆本体的搅拌、混合和剪切等作用，在机筒的内壁上形成熔膜，被主螺纹和第一副螺纹刮下，并进入到主螺纹与第一副螺纹之间，主螺纹与第一副螺纹之间的物料逐渐变成熔融的流体，从而使得每次输送的物料量相等，使得出料量更加稳定。

进一步的，所述塑化段与推出段之间设有返流段，所述返流段上设有第二副螺纹。