[实用新型]一种阀管锻造开孔工装

说明书

本实用新型涉及一种阀管锻造开孔工装，包括操作平台、锻造压机和打孔装置，操作平台上对称设置两个锻造半模，靠近打孔装置一侧的锻造半模包括上半模和下半模，所述两个锻造半模可固定合并，两个锻造半模设置移动座，所述移动座设置在操作平台导向槽内，所述打孔装置包括支架，支架上通过电机连接第一丝杆，第一丝杆上穿有升降座，所述升降座上通过第一转动电机连接上钻杆，操作平台位于上钻杆正下方设置排渣口，所述操作平台上通过电机连接第二丝杆，第二丝杆上穿有横移座，横移座上通过第二转动电机连接侧钻杆，所述阀管锻造开孔工装一次性完成锻造、开孔操作，形成一体式阀管，加工效率高，一体式阀管无泄漏。

技术领域

本实用新型涉及锻造装置，尤其涉及一种阀管锻造开孔工装。

背景技术

传统的阀管包括球形接管和接头焊接而成，焊接操作麻烦，且焊接不牢固容易出现泄露。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种阀管锻造开孔工装。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种阀管锻造开孔工装，包括操作平台、锻造压机和打孔装置，操作平台上对称设置两个锻造半模，靠近打孔装置一侧的锻造半模包括上半模和下半模，所述两个锻造半模可固定合并，两个锻造半模设置移动座，所述移动座设置在操作平台导向槽内，所述打孔装置包括支架，支架上通过电机连接第一丝杆，第一丝杆上穿有升降座，所述升降座上通过第一转动电机连接上钻杆，操作平台位于上钻杆正下方设置排渣口，所述操作平台上通过电机连接第二丝杆，第二丝杆上穿有横移座，横移座上通过第二转动电机连接侧钻杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述两个锻造半模外侧设置便于夹持的定位槽。

所述排渣口下端设置集渣箱。

本实用新型的有益效果如下：所述阀管锻造开孔工装，通过锻造开孔生产出一体式阀管，加工效果高，无泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提供的阀管锻造开孔工装的结构示意图。

图2为本实用新型提供的阀管锻造开孔工装的操作平台俯视图。

图3为本实用新型提供的阀管锻造开孔上钻杆的连接示意图。

图中：1、操作平台；11、导向槽；12、排渣口；2、锻造压机；3、打孔装置；31、支架；32、第一丝杆；33、升降座；34、第一转动电机；35、上钻杆；36、第二丝杆；37、横移座；38、第二转动电机；39、侧钻杆；4、锻造半模；41、上半模；42、下半模；43、移动座；44、定位槽；5、集渣箱。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例的阀管锻造开孔工装，包括操作平台1、锻造压机2和打孔装置3，操作平台1上对称设置两个锻造半模4，两个锻造半模4外侧设置便于夹持的定位槽44，靠近打孔装置3一侧的锻造半模4包括上半模41和下半模42，两个锻造半模4可固定合并，两个锻造半模4设置移动座43，移动座43设置在操作平台1导向槽11内，打孔装置3包括支架31，支架31上通过电机连接第一丝杆32，第一丝杆32上穿有升降座33，升降座33上通过第一转动电机34连接上钻杆35，操作平台1位于上钻杆35正下方设置排渣口12，排渣口12下端设置集渣箱5，操作平台1上通过电机连接第二丝杆36，第二丝杆36上穿有横移座37，横移座37上通过第二转动电机38连接侧钻杆39。