[实用新型]一种用于预加氢的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于预加氢的进料装置，包括罐体、鞍座，罐体的外壁上端设有预加氢进料口、蒸汽出口，罐体的外壁下端设有预加氢出料口、蒸汽进口，所述预加氢进料口与预加氢出料口之间设有螺旋形氢气管道，所述蒸汽进口与蒸汽出口之间设有若干根与螺旋形氢气管道平行的螺旋形蒸汽管道，所述罐体的顶部设有鳍状散热板，所述鳍状散热板的上端设有防爆腔室；所述罐体包括由外向内依次设置的外罐体层、绝热薄膜层、耐压抗静电层、内罐体层。本实用新型的预加氢进料装置换热效率高，预加氢升温迅速，提高了生产效率，而且水蒸气和液态水循环蒸发、换热、冷凝，节约了水资源，避免了电加热丝加热带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及预加氢处理设备领域，具体涉及一种用于预加氢的进料装置。

背景技术

在石油化工领域的原料预加氢反应中，在预加氢进入预加氢反应器前，需要通过进料装置将预加氢加热以达到理想的反应温度。通过是要将预加氢加热到接近100℃，使得预加氢反应时与二烯烃能够达到饱和，不容易导致换热器的结焦堵塞。但是，传统的预加氢进料装置采用电加热丝加热，加热温度不够均匀稳定，而且产生的热量大，不容易散失，存在爆炸的隐患；电能的损耗较大，也无法回收利用。因此，需要一种换热效率高、加热温度均匀稳定、节约能源的预加氢进料装置。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于预加氢的进料装置，换热效率高，蒸汽加热均匀稳定，提高了生产效率，而且水蒸气和液态水循环的进行蒸发、换热、冷凝，节约了水资源，避免了电加热丝加热带来的安全隐患。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种用于预加氢的进料装置，包括罐体、鞍座，罐体的外壁上端设有预加氢进料口、蒸汽出口，罐体的外壁下端设有预加氢出料口、蒸汽进口，所述预加氢进料口与预加氢出料口之间设有螺旋形氢气管道，所述蒸汽进口与蒸汽出口之间设有若干根与螺旋形氢气管道平行的螺旋形蒸汽管道，所述罐体的顶部设有鳍状散热板，所述鳍状散热板的上端设有防爆腔室；所述罐体包括由外向内依次设置的外罐体层、绝热薄膜层、耐压抗静电层、内罐体层。

进一步的，所述螺旋形蒸汽管道的蒸汽进口端设有蒸汽发生器，螺旋形蒸汽管道的蒸汽出口端与冷凝器相连，冷凝器与蒸汽发生器通过冷凝水管道相连。

进一步的，所述蒸汽发生器与蒸汽进口之间设有气体调节阀。

进一步的，所述冷凝水管道上设有单向节流阀。

进一步的，所述螺旋形蒸汽管道的内径大于螺旋形氢气管道的内径。

进一步的，所述耐压抗静电层的材质为玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料。

进一步的，所述蒸汽进口处设有第一超温报警器，所述罐体内壁设有第二超温报警器。

本实用新型的用于预加氢的进料装置，使用时打开蒸汽发生器、气体调节阀，水蒸气会沿螺旋形蒸汽管道从蒸汽进口到蒸汽出口流动；预加氢从预加氢进料口通入，沿着螺旋形氢气管道流动至预加氢出料口，螺旋形氢气管道内的预加氢会与螺旋形蒸汽管道内的水蒸气进行热交换，预加氢升温至接近100℃后从预加氢出料口排出参与预加氢反应；水蒸气热交换后会从蒸汽出口排出进入到冷凝器中，冷凝成液滴；打开单向节流阀后，液滴会沿着冷凝水管道进入蒸汽发生器中，产生的水蒸气可以继续与进料的预加氢进行热交换。重复上述步骤，可以实现预加氢进料过程中的循环水蒸气加热。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的用于预加氢的进料装置，通过在螺旋形蒸汽管道中通入水蒸气，与螺旋形氢气管道中进料的预加氢进行热交换，螺旋形结构使得换热接触面积大，换热效率高，预加氢升温迅速，升温至接近100℃的预加氢可以参与二烯烃的加成反应，不会造成预加氢反应的不完全和预加氢反应器的结焦堵塞，提高了生产效率，而且水蒸气和液态水循环蒸发、换热、冷凝，节约了水资源，避免了电加热丝加热带来的安全隐患。