[实用新型]一种便携式手动小径导管滚波纹器

说明书

本申请提供了一种便携式小径导管滚波纹器，包括机架、螺杆、滑块、滚轮和滚轴。导管套入滚轴后，通过螺杆推动滑块挤压导管局部成形。随后转动滚波纹器一周，导管滚波即可完全成形。本申请的优点是结构小巧、携带方便，滚波成形好。适用于小批量、生产现场液压导管的滚波成形。

技术领域

本申请涉及飞机制造技术，特别是一种用于小径导管滚波成形的滚波纹器。

背景技术

飞机液压系统的低压管路中，导管与导管的连接很大一部分是通过滚波结构来实现的。

一般导管的滚波结构是通过专用的导管滚波机床挤压成形，但是机床滚波的规格范围为内径大于等于10mm的导管。导管内径越大，强度越好，滚波成形越好；导管内径越小，特别是10mm的导管由于强度小，滚波时容易造成导管断裂或破裂，废品率较高。目前对于内径小于10mm的导管一般是通过自制的专用工具人工挤压成形。这种工具对工人的操作技术要求较高，而且滚波成形效果差，管壁容易划伤。

发明内容

本申请的目的是提供一种便携式手动小径导管滚波纹器，其结构小巧、操作轻便，滚波成形好。适用于小批量、生产现场液压导管的滚波成形。

一种便携式手动小径导管滚波纹器，包括机架、螺杆、滑块、滚轮和滚轴，机架上部设有与螺杆相配合的螺套，机架中部设有滑轨，机架下部设有与滚轴相配合的光孔；螺杆一端为手柄，另一端为卡块，中间设有机架上螺套相配合的螺纹；滑块顶端设有与螺杆上卡块配合的横向滑槽，右端设有与机架中部滑轨配合的纵向滑槽，两个滚轮安装在滑块下端，滚轮圆柱面的中部设有一圈与导管需滚波纹弧度一致的圆弧形凹槽；滚轴一端与机架上光孔相配合，另一端设有与滚轮上圆弧形凹槽相对应的圆弧形凸块；将滚轴带圆弧形凸块一端插入小径导管管口内，旋动螺杆，推动滑块向下移动，滑块下滚轮挤压套在滚轴上的导管，使其局部成形，然后将整个滚波纹器绕滚轴旋转一周，滚波完全成形。

本申请的优点是结构小巧、操作轻便，滚波成形好。适用于小批量、生产现场液压导管的滚波成形。

以下结合实施例附图对该申请做进一步详细描述。

附图说明

图1小径导管滚波纹器结构示意图

图2机架结构示意图

图3手柄结构示意图

图4滑块结构示意图

图5滚轴结构示意图

图中编号说明：1机架；2螺杆；3滑块；4滚轴；5螺套；6滑轨缺口；7滑轨；8光孔；9手柄；10螺纹；11卡块；13横向滑槽；14纵向滑槽；15支臂；16小轴；17滚轮；18圆弧形凹槽；19挡块；20螺钉；21滚轴大端；22滚轴小端；23凸块；24定位孔；25台阶面

具体实施方式

参见附图，一种便携式手动小径导管滚波纹器，包括机架1、螺杆2、滑块3、滚轮17和滚轴4，机架1上部设有与螺杆2相配合的螺套5，机架1中部设有滑轨7，机架1下部设有与滚轴4相配合的光孔8；螺杆2一端为手柄9，另一端为卡块11，中间设有机架1上螺套5相配合的螺纹10；滑块3顶端设有与螺杆2上卡块11配合的横向滑槽13，右端设有与机架1中部滑轨7配合的纵向滑槽14，两个滚轮17安装在滑块3下端，滚轮17圆柱面的中部设有一圈与导管需滚波纹弧度一致的圆弧形凹槽18；滚轴4一端与机架1上光孔相8配合，另一端设有与滚轮17上圆弧形凹槽18相对应的凸块23；将滚轴4带凸块23一端插入小径导管管口内，旋动螺杆2，推动滑块3向下移动，滑块3下滚轮17挤压套在滚轴4上的导管，使其局部成形，然后将整个滚波纹器绕滚轴旋转一周，滚波完全成形。

实际中具体实施例由图2－5所示，机架1可以为精铸件，其上部为一螺套5，中部有滑轨7，滑轨上留有缺口6，机架1下部是镶有衬套的光孔8。