[实用新型]一种线束加工智能刺破压接装置

说明书

本实用新型公开了一种线束加工智能刺破压接装置，底座顶部装配有壳体，壳体滑动装配有滑块，滑块装配有压接上刀模，底座上装配有压接下刀模，壳体内部装配有自锁机构，滑块还装配有铰接座，铰接座转动装配有第一转轴，条形连杆的一端与第一转轴转动连接，三角形连杆的三个角分别转动装配有第二转轴、第三转轴、第四转轴，条形连杆的另一端与第二转轴转动连接，第三转轴转动装配在壳体上，气缸的活塞杆与第四转轴转动连接，气缸的前端盖转动装配有第五转轴，第五转轴转动装配在壳体上，本实用新型解决了下压气缸没有自锁功能，单纯靠气缸保压下压力量不稳定，容易造成针座与胶壳压合不牢的问题。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工智能刺破压接装置。

背景技术

在刺破连接器的生产过程中，需要将导线穿过胶壳，再将针座压入胶壳中，现有的半自动或全自动刺破压接机通常采用气缸直接驱动压接刀模下压，将针座压入胶壳中，保压一段时间后，完成刺破连接器的生产，不足之处在于下压气缸没有自锁功能，单纯靠气缸保压下压力量不稳定，容易造成针座与胶壳压合不牢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种空气源热泵用储热水箱，以解决现有刺破压接机下压气缸没有自锁功能，容易造成针座与胶壳压合不牢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工智能刺破压接装置，包括底座，所述底座顶部固定装配有壳体，所述壳体侧面滑动装配有滑块，所述滑块一侧装配有压接上刀模，所述底座上固定装配有与压接上刀模相配合的压接下刀模，所述壳体内部装配有自锁机构；

所述自锁机构包括条形连杆、三角形连杆和气缸，所述滑块另一侧固定装配有铰接座，所述铰接座转动装配有第一转轴，所述条形连杆的一端与第一转轴转动连接，所述三角形连杆的三个角分别转动装配有第二转轴、第三转轴、第四转轴，所述条形连杆的另一端与第二转轴转动连接，所述第三转轴转动装配在壳体上，所述气缸的活塞杆与第四转轴转动连接，所述气缸的前端盖转动装配有第五转轴，所述第五转轴转动装配在壳体上。

进一步的，所述三角形连杆的截面呈直角三角形，所述第二转轴位于三角形连杆的直角端，所述第三转轴和第四转轴分别位于三角形连杆的两锐角端。

进一步的，所述滑块开设有第一T形槽，所述第一T形槽滑动装配有上刀模座，所述上刀模座固定装配有压接上刀模，所述上刀模座设有锁紧机构和调节机构。

进一步的，所述锁紧机构包括螺栓，所述第一T形槽底部滑动装配有与第一T形槽相配合的锁紧滑块，所述螺栓贯穿上刀模座与锁紧滑块螺接。

进一步的，所述调节机构包括调节丝杠、丝杠座，所述上刀模座开设有第二T形槽，所述调节丝杠一端固定装配有与第二T形槽相配合的连接头，所述丝杠座固定装配在滑块上，所述调节丝杠与丝杠座螺接，所述调节丝杠另一端固定装配有调节块。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过采用底座顶部固定装配有壳体，壳体侧面滑动装配有滑块，滑块一侧装配有压接上刀模，底座上固定装配有与压接上刀模相配合的压接下刀模，壳体内部装配有自锁机构，解决了下压气缸没有自锁功能，单纯靠气缸保压下压力量不稳定，容易造成针座与胶壳压合不牢的问题。

2.本实用新型通过采用滑块开设有第一T形槽，第一T形槽滑动装配有上刀模座，上刀模座固定装配有压接上刀模，上刀模座设有锁紧机构和调节机构，便于调整压接上刀模和压接下刀模之间的距离，从而调整压接上刀模和压接下刀模之间的夹紧力度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型锁紧机构结构示意图；

图3是本实用新型调节机构结构示意图；