[实用新型]自动散热装置

说明书

本实用新型涉及一种自动散热装置，用于对箱式变压器进行散热，其具有散热风机和与散热风机连接的温度传感器，温度传感器用于检测箱式变压器的内部的温度并根据检测到的温度值控制散热风机的启停。本实用新型提供的自动散热装置能够实时检测箱式变压器内部的温度，从而在像是变压器因过负荷、满载和天气原因等导致发热，其本身散热片散热不及时的情况下，自动启动散热风机及排气扇对箱式变压器的内部进行降温，由此保护设备的安全运行，消除散热不及时造成的安全隐患，延长设备使用年限。

技术领域

本实用新型涉及散热设备领域，尤其是涉及一种自动散热装置。

背景技术

随着科技的发展，用户用电需求逐渐增加，箱式变压器由于过负荷、满载、天气原因等发热比较严重。目前，箱式变压器的使用主要存在以下几项问题：①箱式变压器本身散热片散热不及时，影响设备运行；②箱式变压器发热时不能及时自动散热，缩短设备使用年限；③箱式变压器不具备温度检测功能，不能及时发现温度过高时的散热情况，存在较大安全隐患等。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种自动散热装置，用于对箱式变压器进行散热，保证设备正常运行，降低安全隐患。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的实用新型为一种自动散热装置，用于对箱式变压器进行散热，具有散热风机和与所述散热风机连接的温度传感器，所述温度传感器用于检测所述箱式变压器的内部的温度并根据检测到的温度值控制所述散热风机的启停。

另外，技术方案2的自动散热装置，在技术方案1的自动散热装置中，所述箱式变压器具有外部壳体，所述散热风机安装于所述外部壳体上。

另外，技术方案3的自动散热装置，在技术方案1的自动散热装置中，在所述散热风机的转动轴上连接有排气扇。

另外，技术方案4的自动散热装置，在技术方案3的自动散热装置中，所述排气扇包括安装环和设置于所述安装环上的多组叶片，所述安装环以套设于所述散热风机的转动轴上的方式与所述散热风机的转动轴连接。

另外，技术方案5的自动散热装置，在技术方案4的自动散热装置中，在所述排气扇的安装环的内环面与所述散热风机的转动轴的外环面之间设置有由橡胶制成的减震层。

另外，技术方案6的自动散热装置，在技术方案5的自动散热装置中，在构成所述减震层的橡胶的贴近所述安装环的内环面的一面上，以及构成所述减震层的橡胶的贴近所述散热风机的转动轴的外环面的一面上分别设置有波纹状的防滑槽。

另外，技术方案7的自动散热装置，在技术方案3的自动散热装置中，在所述排气扇的外部罩设有布满排气孔的排气罩。

另外，技术方案8的自动散热装置，在技术方案7的自动散热装置中，所述排气罩具有排气罩本体以及设置于所述排气罩本体的内部的过滤网。

另外，技术方案9的自动散热装置，在技术方案8的自动散热装置中，所述过滤网以能够拆装的方式设置于所述排气罩本体的内表面上。

另外，技术方案10的自动散热装置，在技术方案1的自动散热装置中，所述散热风机通过接地线与大地连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。

根据技术方案1的实用新型，提供了一种自动散热装置，用于对箱式变压器进行散热，具有散热风机和与散热风机连接的温度传感器，温度传感器用于检测箱式变压器的内部的温度并根据检测到的温度值控制散热风机的启停。

本实用新型提供的自动散热装置能够实时检测箱式变压器内部的温度，从而在像是变压器因过负荷、满载和天气原因等导致发热，其本身散热片散热不及时的情况下，自动启动散热风机及排气扇对箱式变压器的内部进行降温，由此保护设备的安全运行，消除散热不及时造成的安全隐患，延长设备使用年限。