[实用新型]光爆钻孔精度控制固定结构

说明书

本实用新型提供了一种光爆钻孔精度控制固定结构，包括支撑钢架和导向管，支撑钢架沿多个孔洞的延伸方向搭建；导向管沿钻孔的方向安装在支撑钢架上，钻孔时，钻机的钻杆插入导向管内并在导向管的导向下进行钻孔。导向管安装在支撑钢架上，从而实现对导向管的可靠支撑，钻孔时钻机的钻杆位于导向管内，使得钻进的方向按照导向管的方向精确进行，从而对钻进方向的精确控制。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种光爆钻孔精度控制固定结构。

背景技术

光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，分区分段微差爆破，达到爆破后轮廓线符合设计要求，临空面平整规则的一种控制爆破技术。因而在光面爆破过程中，如何保证光爆孔钻孔的精度，是一项关键技术，特别在地下大型洞室开挖过程中，钻孔精度的控制更是难上加难。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光爆钻孔精度控制固定结构，以解决现有技术中的野外地下洞室施工光爆钻孔精度控制难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光爆钻孔精度控制固定结构，包括支撑钢架和导向管，支撑钢架沿多个孔洞的延伸方向搭建；导向管沿钻孔的方向安装在支撑钢架上，钻孔时，钻机的钻杆插入导向管内并在导向管的导向下进行钻孔。

进一步地，导向管还包括外导向管和内导向管，外导向管通过扣件安装于支撑钢架上；内导向管设于外导向管内且一端端部通过连接组件与外导向管固定连接，钻孔时，钻机的钻杆插入内导向管进行导向。

进一步地，连接组件包括第一钢板和第二钢板，第一钢板上开设有通孔，第一钢板套设于外导向管上并焊接固定；第二钢板上开设有通孔且通孔与内导向管的内径相同，第二钢板与内导向管的一端端面焊接固定且通孔与内导向管相连通；第一钢板和第二钢板上对应开设有螺纹孔，固定时，第一钢板和第二钢板通过螺栓连接。

进一步地，内导向管的另一端外壁上还套设有导向套，导向套的外径小于外导向管的内径。

进一步地，支撑钢架包括外侧立管、高程定位钢管和桩号定位钢管，多根外侧立管沿多个孔洞的延伸方向竖直设置；高程定位钢管水平设置并在竖直方向设置有两层，高程定位钢管的一端与外侧立管通过扣件连接，高程定位钢管的另一端顶接于外侧立管对立面的边墙上；桩号定位钢管沿多个孔洞的延伸方向水平设置，桩号定位钢管与高程定位钢管通过扣件连接，导向管的两端均安装在高程定位钢管和桩号定位钢管的连接处并与高程定位钢管和桩号定位钢管通过扣件连接。

进一步地，两层高程定位钢管的安装高度差小于等于导向管的长度。

进一步地，导向管的长度根据钻孔深度设定，钻孔时，根据导向管上端端面到地面的距离和钻孔深度，在钻杆上进行标记，钻进到标记与导向管上端端面重合时即停止。

进一步地，外侧立管的底部焊接有短插筋，短插筋插入到土内并浇灌水泥浆。

进一步地，高程定位钢管连接边墙一端焊接有锚杆，锚杆插入边墙内。

进一步地，支撑钢架还包括支撑斜管，支撑斜管倾斜设置，支撑斜管的两端分别搭接在边墙上和地面上且中部与高程定位钢管和外侧立管通过扣件连接。

应用本实用新型的技术方案，导向管安装在支撑钢架上，从而实现对导向管的可靠支撑，钻孔时钻机的钻杆位于导向管内，使得钻进的方向按照导向管的方向精确进行，从而对钻进方向的精确控制。本实用新型的光爆钻孔精度控制固定结构搭建容易，便于进行地下施工，施工难度小，值得推广应用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的光爆钻孔精度控制固定结构的整体结构示意图；