[实用新型]一种工程立桩钻地装置有效
申请号: | 201820608979.4 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN208252020U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 宋欢 | 申请(专利权)人: | 宋欢 |
主分类号: | E21B3/02 | 分类号: | E21B3/02;E21B15/00;E21B10/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450053 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻头 液压杆 液压缸 万向传动轴 移动自由度 转动自由度 齿轮箱 立桩 钻地 便于拆卸 弹簧垫圈 地脚螺栓 结构稳定 六角螺栓 上下移动 行进距离 终端执行 转矩传递 装置结构 钻头损坏 钻头轴线 柴油机 弹簧销 驱动杆 右支臂 圆柱销 支撑杆 左支臂 底盘 伸缩 带轮 偏斜 套筒 挖出 垂直 减速 驱动 传递 土壤 挖掘 保证 | ||
一种工程立桩钻地装置包括左支臂、右支臂、液压缸、液压杆、连杆、万向传动轴、圆柱销、齿轮箱、钻头、弹簧销、六角螺栓、弹簧垫圈、套筒、支撑杆、驱动杆,液压缸底盘、地脚螺栓。钻头是本装置的终端执行件,具有绕钻头轴线的转动自由度与沿其轴线的移动自由度。转动自由度的动力由柴油机通过带轮将转矩传递给万向传动轴,再经过齿轮箱减速后传递给钻头,钻头旋转将土壤挖出。移动自由度由液压缸带动液压杆驱动,实现钻头的上下移动。本装置结构简单,便于拆卸,结构稳定,在下钻过程中能够保证钻头垂直不偏斜。可通过液压杆的伸缩快速精确地控制钻头的行进距离,提高挖掘效率,降低钻头损坏率。
技术领域
本发明涉及工程机械领域,尤其涉及一种工程立桩钻地装置。
背景技术
在建筑工程及市政工程中,钻地机用途广泛能够解决建筑工程立桩、电线杆填埋、栽树挖坑等实际工程问题。目前立桩机多采用大型设备或小型手持型设备。对于大型钻地设备由于体积庞大造成灵活性差、成本过高、操作困难、维护费用高等缺点,难以适应建筑工程行业的飞速发展。对于小型手持式设备,虽然适应性好且易操作,但是存在动力不足,稳定性差,易损坏等不足,造成钻地直径过小,同时对被钻土壤的硬度有较高要求。发明出一种动力足,体积小,稳定性好、互换性强的工程立桩钻地装置是目前工程领域亟待解决的技术难题。
发明内容
针对以上问题,本发明综合大型钻地设备与小型设备的优点,开发出一种中型工程钻地装置,该装置不仅能够解决小型钻地设备动力不足及稳定性差的缺点,而且体积适中、装配性好,便于适应不同的工地环境,适合大面积作业。为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种工程立桩钻地装置,包括:左支臂、右支臂、液压缸、液压杆、连杆、万向传动轴、圆柱销、齿轮箱、钻头、弹簧销、六角螺栓、弹簧垫圈、套筒、支撑杆、驱动杆,液压缸底盘、地脚螺栓。钻头是本装置的终端执行件,具有绕钻头轴线的转动自由度与沿其轴线的上下移动自由度。转动自由度的动力由柴油机通过带轮将转矩传递给万向传动轴,再经过齿轮箱减速后传递给钻头,钻头旋转将土壤挖出,其中柴油机及带传动部分的结构属于常规结构未在附图中画出。移动自由度由液压缸带动液压杆驱动,实现钻头的上下移动。本装置结构简单,便于拆卸,两个液压缸安装在齿轮箱左右对称的两侧部位,左支臂与右支臂之间通过支撑杆焊接固连,结构稳定,在下钻过程中能够保证钻头垂直不偏斜。通过液压杆的伸缩可以快速精确地控制钻头的行进距离,提高挖掘效率,降低钻头破坏事故率。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的液压缸采用单杆活塞式液压缸,液压杆端部加工有通孔,驱动杆穿入通孔,在驱动杆上加工有环形方槽,通过卡簧对驱动杆限位,防止窜动。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的驱动杆为长圆柱体,两端加工有螺纹,驱动杆两端旋入左支臂与右支臂孔中,采用螺母锁紧两端。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的液压缸与液压缸底盘焊接,底盘加工有均布的八个通孔用于固定地脚螺栓。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的左支臂一端与液压杆通过销轴连接,另一端与齿轮箱立轴套装并内衬套筒,采用六角螺母锁紧。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的右支臂一端与液压杆通过销轴连接,另一端与齿轮箱立轴套装并内衬套筒,采用六角螺母锁紧。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的左支臂与右支臂之间采用两个支撑杆焊接固定连接,增加强度与稳定性。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的齿轮箱,采用两个锥齿轮啮合实现传动换向。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述的钻头,顶部通过圆柱销与齿轮箱立轴采用过盈配合连接,利用花键连接钻头与螺旋叶轴,同时采用销钉固定,加工材料选用45钢,表面淬火处理,提高钻头的耐磨性和硬度,并及时进行回火处理,消除内应力,提高工件韧性。
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