[实用新型]一种密封焙烧用坩埚

说明书

本实用新型公开了一种密封焙烧用坩埚，包括坩埚体、坩埚盖，所述坩埚盖上一体成型有圆柱凸台，所述坩埚体内设置型腔，所述坩埚体内壁端口设有圆弧面，所述圆柱凸台柱面中部设有环状安装槽，所述环状安装槽内装有密封圈，所述型腔包括圆柱腔、圆锥腔，所述圆柱腔设置在圆弧面下端，所述圆锥腔设置在圆柱腔下端。所述环状安装槽的剖面为方型槽，所述密封圈使用陶瓷盘根制成，所述坩埚使用石英材料制成。解决了现有技术中密封性不足，坩埚盖不易放入坩埚体及烧制成品在取出坩埚体时费力不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及碳制品生坯的焙烧领域，具体的说，是一种密封焙烧用坩埚。

背景技术

碳制品压坯的焙烧是在填充料保护下进行的高温热处理，焙烧温度一般在900-1100℃之间。总之，通过焙烧使坯件中的沥青碳化，使碳制品具有较高的机械强度，较低的电阻率，较好的热稳定性和化学稳定性，焙烧炉是碳制品生产中的重要设备。多年来碳制品生产制造企业多使用敞开式的带盖环式炉、隧道窑或抽屉窑等工业炉，燃料主要为发生炉煤气、天然气或煤。众所周知，碳制品生坯中含有大量的沥青，沥青随着温度的升高约占沥青总量的60%在加热过程中发生聚合并焦化，成为焦炭保留在碳制品中。而另一部分在加热过程中会不断的分解、聚合及挥发。另外由于碳素制品焙烧炉是敞开式的，尤其在窑炉的预热阶段难免有空气渗入，碳制品生坯是在焦炭床中焙烧的，焦炭床中焦炭对生坯的保护作用仅发生在高于焦炭明显氧化的温度，也即400℃前并不能保护碳素压坯不受氧化，氧的存在会加剧沥青的分解、聚合及焦化，这也造成大规格产品的成品率不高，且传统坩埚都采用圆柱型腔体，成品取出费力不便。

中国专利CN201420196939.5公开了一种高纯氧化铝焙烧用坩埚，包括埚体和埚盖，埚体为底面密封上端开口的圆筒形，其特征在于：还包括连接体，该连接体为与埚体匹配的上下开口的圆筒形，连接体下端内壁设有台阶面，埚体上端开口外壁对应有台阶面，通过台阶面将连接体放置到埚体上端，在连接体上沿圆周方向开设若干排气孔，埚盖底面有向下凸起的限位台，连接体顶端对应该限位台设有限位台阶，埚盖与连接体顶端配合。本实用新型结构简单、设计合理，限位台可有效防止埚盖滑落打碎，使用安全；连接体上开设排气孔，粉尘不易进入到埚体中，提高氧化铝纯度。但其最凸出的弊端在于，密封不严，埚盖不易放入埚体且成品拿取费力不便。

中国专利CN200680024119.6本发明涉及用于硅结晶的坩埚，并涉及用于处理在坩埚中凝固然后作为晶锭取出的熔化材料的坩埚防粘涂层的制备与应用，更具体地涉及用于多晶硅的结晶的坩埚的防粘涂层。发明人的目的为提供无须在最终用户设备上制备非常厚的涂层的坩埚，其生产过程更快成本更低，并呈现改进的防粘效果及能生产无裂缝的硅晶锭。现已发现这些问题能以用于硅结晶的坩埚解决，该坩埚包括：a)包括限定一内部容积的底面与侧壁的基体；b)包含80至100wt.％氮化硅的在侧壁面向该内部容积的表面上的基底层；c)包括50至100wt.％氧化硅的在基底层上面的中间层；以及d)包括50至100wt.％氮化硅、最多50wt.％二氧化硅与最多20wt.％的硅的在该中间层上面的表面层。但其最凸出的弊端在于，焙烧过程中无盖体防止尘埃等杂质落入坩埚中，且成品取出坩埚体费力不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封焙烧用坩埚，用于解决焙烧过程中坩埚密封不严、成品取出费力不便及坩埚盖不易放入坩埚体的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种密封焙烧用坩埚，包括坩埚体、坩埚盖，所述坩埚盖上一体成型有圆柱凸台，其特征在于，所述坩埚体内设置型腔，所述坩埚体内壁端口设有圆弧面，所述圆柱凸台柱面中部设有环状安装槽，所述环状安装槽内装有密封圈，所述密封圈的外表面与型腔密闭贴合。

优选地，所述型腔包括圆柱腔、圆锥腔，所述圆柱腔设置在圆弧面下端，所述圆锥腔设置在圆柱腔下端。

优选地，所述圆柱腔与圆锥腔呈阶梯状连接。