[实用新型]一种自走式花生捡拾收获机的二次回果机构

说明书

一种自走式花生捡拾收获机的二次回果机构，包括机架，机架上设置有输送箱和位于输送箱后方的摘果箱，机架上设置有位于摘果箱下部的筛箱，机架后端部设置有回料箱，回料箱内沿左右水平方向转动连接有导料辊，导料辊外壁沿其轴向固定连接有螺旋叶片，机架上设置有位于摘果箱一侧的第一输料斗，第一输料斗内倾斜设置有第一输送带，机架上设置有位于输送箱一侧的第二输料斗，第二输料斗内设置有第二输送带，第二输送带后端与第一输送带前端相衔接，第二输料斗前端设置有落料斗，落料斗的出口与输送箱的进口相衔接。本实用新型结构紧凑、工作稳定、能够充分实现秧果分离、提高摘净率。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种自走式花生捡拾收获机的二次回果机构。

背景技术

花生是我国主要的经济作物和油料作物，花生摘果装置的研制和推广基本实现了从传统的人力劳作到机械化收获的部分转变，对于挖掘后晒干的花生果秧的摘果，现有的花生收获装置还不成熟，结构复杂，很多机型需要人工喂入，无法自动捡拾，劳动消耗大。随着花生收获机的广泛应用，目前花生的收获大多采用机械进行收取，并进行摘果实现秧果分离，在摘果的过程中，将花生秧果送入摘果室，在高速运转滚筒的作用下，将花生果从花生秧上摘下来，现有的花生收获机大多设置为一次性摘果，摘净率低，花生秧和花生果分离不清，残留在花生秧上的花生果还需要进行人工手动摘除，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、能够充分实现秧果分离、提高摘净率的自走式花生捡拾收获机的二次回果机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自走式花生捡拾收获机的二次回果机构，包括机架，机架上设置有输送箱和位于输送箱后方的摘果箱，输送箱的出口和摘果箱的进口相连通，机架上设置有位于摘果箱下部的筛箱，机架后端部设置有回料箱，回料箱的进口与筛箱后端部相连通，回料箱内沿左右水平方向转动连接有导料辊，导料辊外壁沿其轴向固定连接有螺旋叶片，机架上设置有位于摘果箱一侧的第一输料斗，第一输料斗前高后低倾斜设置，第一输料斗内倾斜设置有第一输送带，第一输送带后端与回料箱的出口相衔接，机架上设置有位于输送箱一侧的第二输料斗，第二输料斗内设置有第二输送带，第二输送带后端与第一输送带前端相衔接，第二输料斗前端设置有落料斗，落料斗的出口与输送箱的进口相衔接。

所述导料辊上设置有位于回料箱出口处的导料板。

所述第一输料斗前端与第二输料斗后端之间设置有过渡箱，过渡箱内转动连接有过渡辊，过渡辊外壁沿其轴向间隔设置有拨料杆。

各个拨料杆均垂直于过渡辊，相邻两根拨料杆所在的直线相互垂直，每根拨料杆的中点位于过渡辊的中心线上。

各个拨料杆分别通过沉头螺丝固定连接在过渡辊上。

落料斗的出口处设置有弧形板，弧形板下端朝向输送箱的进口。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、花生秧果在摘果箱内进行摘果的过程中，部分花生秧上的花生果可能未脱离花生秧，带果的花生秧在自身重力的作用下落入回料箱内，并在导料辊上螺旋叶片的输送作用下转移至第一输料斗，由第一输送带输送至第二输料斗内，再由第二输送带输送至落料斗内，经落料斗重新下落至输送箱内，再次输送至摘果箱进行二次摘果，从而大大提高了摘净率。

2、导料辊上设置有位于回料箱出口处的导料板，导料板起到拨动的作用，使得回料箱内的花生秧拨动至第一输料斗内。

3、第一输料斗前端与第二输料斗后端之间设置有过渡箱，过渡箱内转动连接有过渡辊，过渡辊转动带动拨料杆对下落的花生秧进行拨动，避免花生秧发生堵塞。

4、料斗的出口处设置有弧形板，弧形板下端朝向输送箱的进口，使得花生秧准确下落至输送箱内。

附图说明