[实用新型]粘接大片挤胶机

说明书

本实用新型提供一种粘接大片挤胶机，具体涉及电子元件生产领域，包括基板，所述基板上设有气缸，所述气缸的顶杆可沿水平方向往复运动，且所述气缸还设有气缸压力调节装置；所述气缸的顶杆一端位于所述基板上设有固定板，所述固定板靠近所述气缸的顶杆的一侧面上还设有导向杆；所述导向杆上设有压块，且所述压块可在所述导向杆上往复运动，所述气缸的顶杆可与所述压块相接触。本实用新型不仅挤胶效率高，且可确保压力均匀，可提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于电子元件生产领域，具体涉及一种粘接大片挤胶机。

背景技术

精密石英研磨大片需进行粘接，在石英大片浸胶完毕和整形结束后，需要对晶片坨纵向进行加压以挤出片间多余蜡胶，以增强坨体强度；传统的挤胶操作，普遍采用人手工操作模具挤压，容易导致坨体受力不均，压力不足，进而导致坨体形状易歪斜，不仅挤胶效低，且大大降低了产品质量；

鉴于现有技术的不足，现提供一种粘接大片挤胶机，不仅挤胶效率高，且可确保压力均匀，以提高产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种粘接大片挤胶机，不仅挤胶效率高，且可确保压力均匀，以提高产品质量。

本实用新型提供了如下的技术方案：

粘接大片挤胶机，包括基板，所述基板上设有气缸，所述气缸的顶杆可沿水平方向往复运动，且所述气缸还设有气缸压力调节装置；所述气缸的顶杆一端位于所述基板上设有固定板，所述固定板靠近所述气缸的顶杆的一侧面上还设有导向杆；所述导向杆上设有压块，且所述压块可在所述导向杆上往复运动，所述气缸的顶杆可与所述压块相接触。

优选的，所述导向杆共设有两根，所述导向杆平行设置在所述固定板的侧面上。

优选的，所述气缸的顶杆的端部还设有平衡块，所述平衡块横截面呈L型，所述气缸的顶杆通过所述平衡块与所述压块相接触。

优选的，所述固定板的侧端延伸至压块的一侧。

优选的，所述压块和所述固定板的边缘下侧设有导向块，所述压块可在所述导向块上往复滑动。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过气缸实现挤胶，压力稳定，且通过气缸压力调节装置，可实现气缸压力调节，改变挤胶压力，适用不同的挤胶压力需求；

(2)本实用新型通过固定块和压块的作用，挤压时确保石英大片的垂直度，利于提高产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中标记为：1、基板；2、气缸；3、气缸压力调节装置；4、平衡块；5、固定板；6、导向杆；7、压块；8、导向块。

具体实施方式

如图1至图2所示，粘接大片挤胶机，包括基板1，基板1上设有气缸2，气缸2的顶杆可沿水平方向往复运动，且气缸2还设有气缸压力调节装置3；气缸2的顶杆一端位于基板1上设有固定板5，固定板5靠近气缸2的顶杆的一侧面上还设有导向杆6；导向杆6上设有压块7，且压块7可在导向杆6上往复运动，气缸2的顶杆可与压块7相接触。通过将石英大片放置在压块7和固定板5之间，通过气缸2的顶杆运动，通过导向杆6的导向，进而将压块7和固定板8靠近，进而实现将石英大片的挤胶操作，较于传统的手动挤压，不仅效率高，且挤胶压力稳定，可大大提高挤胶效率和产品质量。通过气缸压力调节装置4，可实现气缸2压力调节，改变挤胶压力，适用不同的挤胶压力需求；