[实用新型]一种淬火回火一体炉

说明书

本实用新型公开一种淬火回火一体炉，支架，安装在支架上的淬火炉、回火炉，所述回火炉设在所述淬火炉的上方；所述淬火炉包括：第一炉体、安装在第一炉体内的若干第一加热棒，与所述第一加热棒电性连接的第一控制单元，与所述第一控制单元连接的第一控制面板；所述回火炉包括：第二炉体、安装在所述第二炉体内的若干第二加热棒、与所述第二加热棒电性连接的第二控制单元，与所述第二控制单元连接的第二控制面板。本实用新型通过在同一支架上设置两台独立控制的热处理炉，在淬火结束后，工件可直接放入到回火炉中，避免仅使用一台热处理炉做淬火回火热处理需要的等待；同时，将两台独立的热处理炉设置在同一支架上，可有效减少占用的场地空间。

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种淬火回火一体炉。

背景技术

金属工件(如模具)一般都需要进过热处理来达到理想的硬度，淬火时，需要对工件进行高温加热后再淬火，回火时，即将淬火后的工件放入到低温回火炉中。如仅使用一台热处理炉来做淬火回火热处理，则需要等热处理炉温度降低后才能做回火热处理，很浪费时间。但使用两台独立的热处理炉来分别做淬火回火热处理，占用较大空间，浪费场地资源。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种淬火回火一体炉，避免仅使用一台热处理炉需要等待的时间，同时避免两台独立的热处理炉占用较大的空间。

本实用新型的技术方案如下：提供一种淬火回火一体炉，包括：支架，安装在支架上的淬火炉、回火炉，所述回火炉设在所述淬火炉的上方；所述淬火炉包括：第一炉体、安装在第一炉体内的若干第一加热棒，与所述第一加热棒电性连接的第一控制单元，与所述第一控制单元连接的第一控制面板；所述回火炉包括：第二炉体、安装在所述第二炉体内的若干第二加热棒、与所述第二加热棒电性连接的第二控制单元，与所述第二控制单元连接的第二控制面板。将两台独立控制的热处理炉设置在同一支架上，在淬火结束后，工件可直接放入到回火炉中，避免仅使用一台热处理炉做淬火回火热处理需要的等待；同时，将两台独立的热处理炉设置在同一支架上，可有效减少占用的场地空间。

进一步地，所述淬火回火一体炉，还包括安装在支架上的外壳，所述第一控制面板和第二控制面板均设置在外壳上，方便用户操作。

进一步地，所述回火炉与所述淬火炉之间设置有隔热层，减少回火炉与淬火炉之间的相互影响。

进一步地，第一炉体与外壳之间、第二炉体与外壳之间均设置有隔热层，减少第一炉体和第二炉体的热量传递至外壳，避免外壳的温度过高。

进一步地，所述回火炉还包括：热风循环装置，可调节进风口，可调节出风口；所述热风循环装置包括：风扇、与所述风扇连接的传输杆、与所述传输杆连接的电机，所述风扇设置在第二炉体内，所述电机固定在外壳上；所述可调节的进风口包括：第一通风管、设置在所述第一通风管上的调节阀、设置在所述第一通风管内的进气扇，所述可调节的出风口包括：第二通风管、设置在所述第二通风管上的调节阀、设置在所述第二通风管内的排气扇；所述第一通风管和第二通风管的一端均设置在第二炉体内，另一端均设置在外壳的外侧。所述热风循环装置用于使回火炉内的温度较为均一，确保工件各位置的回火温度比较均一。所述可调节进气口用于给回火炉内进气，所述可调节出气口用于将回火炉内的气体排出。

进一步地，所述淬火回火一体炉，还包括安装在所述外壳上的无纸记录仪，所述无纸记录仪分别与所述第一控制单元、第二控制单元连接，所述无纸记录仪设置有输出接口和无线通信模块。所述无纸记录仪用于实时记录淬火炉和回火炉内的温度，用户可通过输出接口或无线通信模块来获取无纸记录仪记录的温度曲线，便于用户分析数据。

进一步地，输出接口为USB接口和/或网线接口。