[实用新型]一种钢管束自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管束自动焊接设备，包括点焊机主体，所述点焊机主体的一端安装有焊头，所述点焊机主体的一侧安装有第三液压装置和第一液压装置，所述夹板的内侧安装有钢管，所述钢管的一端安装有固定圈，所述第二固定套上安装有传动带轮，所述传动带轮上安装有传动带，所述传动带的一端安装在主轴上，所述主轴安装在电机的一端，所述电机的下方安装有电机座，所述支撑架的下方安装有底座。本实用新型上安装有第二固定套，且第二固定套安装在轴套上，第二固定套可在轴套的内侧旋转，且在第二固定套上安装有传动带轮，传动带轮通过传动带与电机的一端的主轴传动连接，通过其可以自动控制第二固定套旋转，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，具体为一种钢管束自动焊接设备。

背景技术

实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。①焊接能源设备:用于提供焊接所需的能量。常用的是各种弧焊电源，也称电焊机，焊接机头:它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。手工电弧焊用的电焊钳，随电焊条的熔化，须不断手动向下送进电焊条，并向前移动形成焊缝，焊接设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大，需顺应市场要求，调整产品结构、提高产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管。

目前阶段的焊接设备存在诸多的不足之处，例如，钢管的安装拆卸不方便，且钢管的移动控制不方便，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管束自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的钢管的安装拆卸不方便，且钢管的移动控制不方便，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管束自动焊接设备，包括点焊机主体，所述点焊机主体的一端安装有焊头，所述点焊机主体的一侧安装有第三液压装置和第一液压装置，所述点焊机主体的顶部安装有第一固定套，所述第一固定套的内侧安装有滑动卡板，所述滑动卡板的内侧安装有卡槽，所述滑动卡板安装在滑轨板，所述滑轨板上设置有滑槽，所述滑轨板的两端安装有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有轴套，所述轴套的内部安装有第二固定套，所述第二固定套的内部安装有第四液压装置，所述第四液压装置的一端安装有夹板，所述夹板的内侧安装有钢管，所述钢管的一端安装有固定圈，所述固定圈上安装有第二液压装置，所述第二固定套上安装有传动带轮，所述传动带轮上安装有传动带，所述传动带的一端安装在主轴上，所述主轴安装在电机的一端，所述电机的下方安装有电机座，所述支撑架的下方安装有底座。

优选的，所述滑动卡板通过其内侧的卡槽与滑轨板上的滑槽滑动连接。

优选的，所述焊头的点焊端设置为竖直向下结构。

优选的，所述第二固定套与轴套转动连接。

优选的，所述第一液压装置和第三液压装置的一端分别安装在位于滑轨板的两端的支撑杆上。

优选的，所述夹板的内侧设置为弧形结构，且夹板的内侧壁安装有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置上安装有第二固定套，且第二固定套安装在轴套上，第二固定套可在轴套的内侧旋转，且在第二固定套上安装有传动带轮，传动带轮通过传动带与电机的一端的主轴传动连接，通过其可以自动控制第二固定套旋转，使用方便，自动化程度高，且在第二固定套的内侧安装有由第四液压装置控制的夹板，通过其可以对不同管径尺寸的钢管进行夹持固定，增大通用性，安装拆卸方便，从而使第二固定套可以带动钢管旋转，控制方便，且在支撑杆的一侧安装有第二液压装置，在第二液压装置的一端安装有固定圈，通过固定圈可以对钢管进行固定，通过第二液压装置可以自动控制固定圈移动，使其控制钢管横向移动，控制方便。