[实用新型]一种真空成型塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种真空成型塑胶模具，包括制造机外壳、加工台、控制装置、成型装置、输送装置，所述制造机外壳前侧设置有所述加工台，所述制造机外壳一侧设置有所述控制装置，所述加工台上侧设置有所述成型装置，所述成型装置一侧设置有所述输送装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片，所述成型装置包括成型器外壳、抽气泵、齿条、伺服电机、齿轮、加热板、加热凹模、压制凸模、散热风扇，所述输送装置包括托板、电动推杆、电动推杆电源控制器、驱动电机、输送轴、输送带、从动轴。有益效果在于：本实用新型可以实现全自动进行塑胶材料的真空成型加工，操作效率高，加工质量高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工领域，特别是涉及一种真空成型塑胶模具。

背景技术

真空成型常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，现如今的真空塑胶成型加工一般需要人工进行操作，无法实现全自动控制。对比申请号为201720151221.8的中国专利，公开了一种真空成型塑胶模具,包括上模、下模、第一吸气孔、第二吸气孔、中心模杆、抽吸气道、第一通孔、第一气道、底座、成型模面、成型碗口、成型碗角、第二气道、气管口、第三气道和第四气道，它由一个具有内凹模面的固定上模和一个具有外凸体的可动下模构成，在上模上开设有和其外部气室相通的气道，在固定上模中部有一孔，孔内活动穿设有中心模杆，中心模杆上开设有数个贯通的气道，中心模杆的杆头部与上模的孔沿的其余内凹部分拼构成一内凹模面，在杆头部的与孔套插的周边有一外凹的环槽。上述专利无法进行全自动加工，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现全自动进行塑胶材料的真空成型加工，操作效率高，加工质量高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空成型塑胶模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种真空成型塑胶模具，包括制造机外壳、加工台、控制装置、成型装置、输送装置，所述制造机外壳前侧设置有所述加工台，所述制造机外壳一侧设置有所述控制装置，所述加工台上侧设置有所述成型装置，所述成型装置一侧设置有所述输送装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片，所述成型装置包括成型器外壳、抽气泵、齿条、伺服电机、齿轮、加热板、加热凹模、压制凸模、散热风扇，所述输送装置包括托板、电动推杆、电动推杆电源控制器、驱动电机、输送轴、输送带、从动轴，所述制造机外壳一侧设置有所述控制台，所述控制台内部一侧设置有所述电路板，所述电路板一侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片，所述控制台远离所述制造机外壳一侧设置有所述电源开关，所述电源开关上侧设置有所述显示屏，所述加工台内部下表面设置有所述电动推杆，所述电动推杆上侧设置有所述托板，所述电动推杆一侧设置有所述电动推杆电源控制器，所述加工台一侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机前端设置有所述输送轴，所述输送轴一侧设置有所述输送带，所述输送带内部远离所述输送轴一侧设置有所述从动轴，所述加工台上侧设置有所述齿条，所述齿条一侧设置有所述齿轮，所述齿轮前端设置有所述伺服电机，所述成型器外壳内部一侧设置有所述伺服电机，所述成型器外壳内部设置有所述抽气泵，所述抽气泵下侧设置有所述压制凸模，所述加工台内部上表面设置有所述加热板，所述加热板上侧设置有所述加热凹模，所述加工台内部一侧设置有所述散热风扇。