[实用新型]一种具有修边功能的PCB板加工刀具

说明书

本实用新型提供了一种具有修边功能的PCB板加工刀具，属于PCB板加工工具技术领域。本加工刀具包括刀柄柱和与刀柄柱相连的刀刃柱，刀刃柱包括切削段和修边段，修边段与刀柄柱相连，切削段上具有旋削刃，修边段的表面具有周向均匀分布的若干个修边刃，修边刃为与修边段径线平行的直条状，修边刃离修边段的径线之间距离大于修边段的半径。本实用新型具有加工平整度高等优点。

技术领域

本实用新型属于PCB板加工工具技术领域，涉及一种具有修边功能的PCB板加工刀具。

背景技术

PCB板的强度逐渐增强，采用普通刀具加工，容易在钻孔处形成毛边，使PCB板的平整度和精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种具有修边功能的PCB板加工刀具，本实用新型所要解决的技术问题是如何使刀具能够在加工过程中对其进行去毛边处理。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有修边功能的PCB板加工刀具，其特征在于，本加工刀具包括刀柄柱和与刀柄柱相连的刀刃柱，所述刀刃柱包括切削段和修边段，所述修边段与刀柄柱相连，所述切削段上具有旋削刃，所述修边段的表面具有周向均匀分布的若干个修边刃，所述修边刃为与修边段径线平行的直条状，所述修边刃离修边段的径线之间距离大于修边段的半径。

通过旋削刃对PCB板钻孔完成后，刀具继续旋转并下移，通过修边刃完成对孔壁的修边、去毛刺和整形。

修边刃高出修边段的外壁面，使钻孔过程中已经被破损或刮花的孔壁能够在修边刃的作用下去除，形成平整的孔壁，此时的孔壁直径为PCB板所需孔径。

在上述的一种具有修边功能的PCB板加工刀具中，所述旋削刃的上端延伸至修边段和切削段交界点之上。

这一设置，能够便于废料的排出，通过相邻修边刃之间的空隙，并与旋削刃的上端衔接，形成排料通道。

在上述的一种具有修边功能的PCB板加工刀具中，所述修边刃与切削段的外壁之间平滑过渡。

在上述的一种具有修边功能的PCB板加工刀具中，所述修边刃有四条，所述修边刃的刀口朝向与本刀具的进给旋转方向相反。

附图说明

图1是本刀具的整体结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图中，1、刀柄柱；2、刀刃柱；21、切削段；211、旋削刃；22、修边段；221、修边刃。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本加工刀具包括刀柄柱1和与刀柄柱1相连的刀刃柱2，刀刃柱2包括切削段21和修边段22，修边段22与刀柄柱1相连，切削段21上具有旋削刃211，修边段22的表面具有周向均匀分布的若干个修边刃221，修边刃221为与修边段22径线平行的直条状，修边刃221离修边段22的径线之间距离大于修边段22的半径。

通过旋削刃211对PCB板钻孔完成后，刀具继续旋转并下移，通过修边刃221完成对孔壁的修边、去毛刺和整形。

修边刃221高出修边段22的外壁面，使钻孔过程中已经被破损或刮花的孔壁能够在修边刃221的作用下去除，形成平整的孔壁，此时的孔壁直径为PCB板所需孔径。

旋削刃211的上端延伸至修边段22和切削段21交界点之上；这一设置，能够便于废料的排出，通过相邻修边刃221之间的空隙，并与旋削刃211的上端衔接，形成排料通道。

修边刃221与切削段21的外壁之间平滑过渡。