[实用新型]一种硅砖原料粉碎装置

说明书

一种硅砖原料粉碎装置，所述支架位于箱体底部，所述箱体的上方设有进料仓，所述进料仓的下方开口处位于第一压辊和第二压辊之间，且第一压辊和第二压辊上设有整齐排列的压条，所述第一压辊的左端连接第一电机的转动轴，右端架设在箱体上，所述第二压辊的右端连接第二电机，左端架设在箱体上。所述压辊下方设有传动轮，所述传动轮上设有传送带，所述传送带为橡胶磁片，所述传送带左侧的箱体内侧上设有刮刀，所述刮刀刀刃与传送带接触，所述传送带下方左侧设有斜板，所述斜板固定在箱体内，并穿过箱体连接排屑口。所述斜板下方设有振动筛，所述振动筛的右侧下方设有振动电机，振动筛的左侧设有穿过箱体的排料口，所述箱体的底部还设有出料口。

技术领域

本实用新型涉及硅砖制备领域，尤其是一种硅砖原料粉碎装置。

背景技术

硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，且硬度较高。制造硅砖的原料为硅石，但是在硅石原料中常常会混有铁屑，铁屑的存在严重影响硅砖的质量和使用寿命。另外在硅砖的加工过程多会产生残缺或不完整的硅砖废砖，现有的处理方式多为将硅砖废砖粉碎后加入到原料中继续利用，既能提高效率，又可以减少资源的浪费，但在硅砖废砖粉碎处理过程中，存在着硅砖废砖粉碎质量不高、原料利用效率不高、浪费较多、易对硅砖废砖粉碎设备造成损伤的不足。并且，由于硅石较硬，硅砖粉碎过程中会导致粉碎机上的一些铁屑混合在回收的硅砖原料中，必须将铁屑清除才能保证硅砖的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅砖原料粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硅砖原料粉碎装置，包括支架，箱体，进料仓，第一电机，第二电机，第一压辊，第二压辊，传送带，振动电机，振动筛，出料口。所述支架位于箱体底部，所述箱体的上方设有进料仓，所述进料仓的下方开口处位于第一压辊和第二压辊之间，且所述第一压辊和第二压辊上设有整齐排列的压条，所述第一压辊的左端连接第一电机的转动轴，右端架设在箱体上，所述第二压辊的右端连接第二电机，左端架设在箱体上，所述第一电机位于箱体左侧，第二电机位于箱体右侧。所述压辊下方设有传动轮，所述传动轮上设有传送带，所述传送带为橡胶磁片，所述传送带左侧的箱体内侧上设有刮刀，所述刮刀刀刃与传送带接触，所述传送带下方左侧设有斜板，所述斜板固定在箱体内，并穿过箱体连接排屑口。所述斜板下方设有振动筛，所述振动筛的右侧下方设有振动电机，振动筛的左侧设有穿过箱体的排料口，所述箱体的底部还设有出料口。

优选的，所述第一电机与第二电机转动方向相反。

优选的，所述振动筛的筛孔直径为2～3mm。

优选的，所述斜板的倾斜角度为30°～45°。

优选的，所述振动筛的倾斜角度为15°～20°。

优选的，所述第一压辊和第二压辊处于同一平面上。

本实用新型结构简单，操作方便，压辊下方的橡胶磁片传送带可以吸附原料中的铁屑或者铁矿，并通过箱体左侧的刮刀刮落至排屑口。另外，下方的振动筛可以筛选原料中硅石的颗粒，对于直径较大的原料颗粒可以从排料口排出并重新收集至进料仓进行二次粉碎，使得硅石原料使用率高，硅砖质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第一压辊和第二压辊的结构示意图。

图中，1-进料仓；2-箱体；3-第一电机；4-第二电机；5-支架； 6-第一压辊；7-第二压辊；8-压条；9-传动轮；10-传送带；11-刮刀； 12-排屑口；13-斜板；14-振动筛；15-振动电机；16-排料口；17- 出料口。

具体实施方式